产品结构设计 - 流程、方法、工艺、材料、装配全方位技术提升

第一篇  认识产品的结构设计

一、 产品结构设计的概念

二、 产品结构设计的重要性

三、 什么是合理的设计

四、 设计与成本、品质的关系

五、 面向制造的设计

六、 面向加工工艺的设计

七、 材料的选择

八、 图纸与尺寸链

九、 创新的设计

十、 散热的设计

十一、              防水的设

第二篇  塑料件的设计

一、 塑料材料性能与选择

二、 壁厚的设计

三、 筋的设计

四、 凸台、螺丝柱的设计

五、 角板的设计

六、 尖角的设计

七、  拔模角度

八、 孔洞的设计

九、 倒扣的设计

十、  模塑螺纹的设计

十一、               模塑文字

十二、              活动铰链 的设计

十三、              金属镶件

十四、              塑料轴承的设计

十五、              塑料齿轮的设计

十六、              塑料件公差

第三篇   钣金件的设计

一、 冲裁件及冲裁模具

二、 弯曲工艺与弯曲模具

三、 拉深工艺与拉深模具

四、 其他成形工艺与模具

五、 复合模与多工位级进模具

六、 冲压板料

七、 冲床

八、 结构零件设计指导

九、 尺寸公差

第四篇   压铸件的设计

一、 压铸模具（热室、冷室）

二、 压铸工艺 参数

三、 压铸零件设计

1、  壁厚

2、  加强筋及圆角

3、  脱模斜度

4、  孔的设计

5、  滑块

6、   

7、  螺纹的处理

8、  金属镶件

9、  压铸件的机械加工

10、          模塑文字

11、          砂孔及气密性要求

12、          尺寸与公差

13、          微型压铸件

四、 压铸合金机械性能及压铸性能

（铝合金、锌合金、镁合金、铜合金）

第五篇  面向装配的设计

一、 装配的定义

1、 最好和最差的装配工序

2、 面向装配的设计的目的

二、 设计指南

1、 减少零件数量

2、 减少紧固件的数量和类型

3、 零件标准化

4、 模块化产品设计

5、 设计一个稳定的基座

6、 设计零件容易被抓取

7、 避免零件缠绕

8、 减少零件装配方向

9、 设计导向特征

10、      先定位后固定

11、      避免装配干涉

12、      为辅助工具提供空间

13、      为重要零件设计装配止位特征

14、      防止零件欠约束和过约束

15、      宽松的零件公差要求

16、      防错的设计

17、      装配中的人机工程学

18、      线缆的布局

三、 标准件的装配设计原则

第六篇   金属材料常识及选择

一、 钢铁材料及热处理

二、 有色金属及热处理

第七篇   图纸与公差

一、 什么是好的图纸

二、 公差规则及原则

三、 基准

四、形位公差的应用