《SPC供应商质量管理》

项目、品质和生产管理人员

 了解SPC的发展过程
 学习SPC的原理，原则及作用
 掌握不同控制图的使用及分析方法
 重点掌握不同控制图的计算方式
 掌握流程动态管理的方法，能利用控制图发现和解决问题
 学习利用SPC，建立有效的过程控制体系

 一个厂长的质量管理故事
 了解SPC的历史与发展
 了解自然变异和非自然变异
 了解普通要因和特殊要因
 波动和流程稳定性
 控制图的基本要素
控制图 :基于 时间
在何处使用SPC控制图
如何实施SPC控制图
控制限与规格限
过程控制和过程能力关系
控制图规则
使用连续数据控制图
单值移动极差图
均值极差图
均值标准差图
使用离散数据控制图
不合格品数图和不合格品比例图
缺陷数图和缺陷比例图
 控制图的统计背景
分布介绍
标准差的估算方法
R图控制线的计算
S图控制线的计算
Xbar图控制线的计算
I图控制线的计算
MR图控制线的计算
控制线的计算的总结
伯克斯考克斯变换
 高级控制图介绍
移动平均图
加权移动平均图
累积和图
 其他说明
成功使用SPC的关键
过程控制和过程能力关系
统计过程控制的优点与缺点
 案例研究

教育及资格认证：
 精益六西格玛资深咨询师、资深培训师
 全国六西格玛管理委员会专家委员、精细化管理专家
 权威六西格玛黑带大师、精益六西格玛总监
 西门子（中国）特聘常年咨询总顾问
 中国第一批六西格玛黑带大师
 中国第一批精益生产改善专家

讲师经历：
 国际联合碳化物（中国）亚太地区6 Sigma黑带大师、六西格玛总监和精益生产大师，负责所有大中华地区工厂的持续改善活动。
 普莱克斯（中国）质量安全总监
 曾赴美国、新加坡等地接受系统的六西格玛和精益生产培训。
 擅长DMAIC系统改善方法和工具，结合精益生产与6 Sigma实现最终绩效。
 现任某美资汽车部件公司亚太区精益六西格玛总监，负责中国所有工厂的六西格玛和精益生产的专业人才培养，项目指导等工作，连续完成了多个包括生产过程和服务过程的6 Sigma项目。

专长课程：
《六西格玛系列课程》（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、 Minitab）、《六西格玛绿带》、《六西格玛黑带》、《精益生产》、《现场质量问题分析与解决》、《价值流分析》、《PFMEA》、《SMED》等课题。

培训风格：
朱老师曾任多家著名企业的咨询师和培训师，积累了丰富的授课经验，注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合，课程内容通俗易懂，易于学员掌握知识要点，全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与，现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具，深得企业高层和学员的一致好评！

服务客户：
西门子（中国）、可口可乐、诺和诺德、广州南方医院、西安德宝药用包装、华为、中钞集团、宝钢集团、首钢、建龙钢铁、中远集团、远东控股集团、伊利集团、中化工、中铝、中远、杭烟、哈飞汽车、青岛庞巴迪、联合汽车电子 、倍耐力轮胎、壳牌统一、罗格朗电气、威讯联合半导体 、利比玻璃、溢达纺织、青岛啤酒、美的集团、九阳、东阿阿胶、科勒卫浴、莱卡、松下万宝、Cummins、 Colorcon、Invensys、Hai Ge、Wircosoft、复旦大学等500余家知名企业。

咨询培训服务范围：
 对“组装性工艺流程”的有--- 家电行业、电子行业、汽车行业、机械加工、工程机械行业等；
 对“连续型工艺流程”的有--- 制药行业、钢铁行业、烟草行业、铝行业等。
 所取得成果不仅仅是项目本身带给企业的财务收益，更重要的是能够由具体实物课题成果提炼、上升为企业的稳固体系，进而能够实现改善的持续与复制。

咨询业绩及经验：
朱老师拥有20多年在世界五百强企业任职的工作经验，是国内最早一批学习和从事六西格玛改善的外企经理，其从业经历包括化工、电子、汽车等多个行业，对精益生产和六西格玛具有丰富的培训、辅导和实施经验。曾领导一化工企业的过程改善团队完善生产过程，获得上亿财务回报。为某汽车企业用精益的精髓改善基于ISO和TQM的质量系统。
 在六西格玛方面：他曾先后培训了300多位黑带和600多位绿带，六西格玛内训师2000余名，指导过200多个六西格玛项目，其中包括DFSS项目、广东南方医院、哈飞汽车，并覆盖销售、服务和生产管理等多个领域。
 在精益生产方面：他曾先后参与或领导了160多个精益改善项目，培养了200多位企业内改善师。