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课程大纲
Day 1
前言
课程指引
学习的目标
你可以贡献什么?
审核的不同类型
审核的基础知识
第一章
CQI-11基础知识
CQI-11是顾客特殊审核
IATF16949基础结构
特殊要求说明和举例
CQI-11框架及结构
CQI-11评估流程
CQI-11表格说明
课堂练习
讨论1:CQI-11评估与IATF16949认证
第二章
电镀基础知识
1. 电镀基本原理
2. 工艺因素对镀层的影响
3. 镀层检验
4. 电镀失效分析
CQI-11过程表类型
讨论2:用PFMEA对电镀过程进行风险分析
第三章
CQI-11标准条款解读
CQI-11与汽车行业的过程方法
过程风险分析工具
练习1:画出培训管理的乌龟图
第一部分: 管理职责和质量 策划(20条)
电镀专家、APQP、FMEA、QCP、外来标准
过程规范、SPC、数据分析、记录分析、24H氢脆监控
PSA评估、返工、投诉、持续改进、NCR
紧急情况、员工培训、责任矩阵、预见性维护、备件清单
第二部分: 场地和物料处理职责(10条)
顾客需求转换
标识和可追溯
不合格品管理
死角过程监控
搬运存储包装管理
工艺步骤作业和追溯
零件装载管理
计划外工艺中断生产管理
练习2:审核证据查找
讨论3:新版控制计划的重点讲解,并讨论公司内部制定方式
Day 2
第四章
高温测定法
热电偶
仪表
系统精度测试SAT
温度均匀测试
第五章
作业审核
作业审核概述
作业审核流程
作业审核要求
练习3:作业审核证据查找
第六章
CQI-11演练评估
选出组长,制订审核计划
评估员用乌龟图编制评估检查表
角色扮演,实施现场评估
开具不合格报告
老师点评
封面表填写
讨论5:评估过程中常见的不符合
案例分享+案例演练
本课程名称: 04-公开课2025年6月26-27日-《CQI-11特殊过程:电镀系统评估》课纲【KCF2025】
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我要找内训供应商
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服务态度0低0%
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课程背景:
电镀作为一个特殊的工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。
为了系统解决上述问题,美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组(电镀工作组)开发了CQI-11:Special Process: Plating Assessment(简称PSA),AIAG于2007年8月发布了第1版,2012年2月发布了第2版, 2019年10月发布了第3版。CQI-11电镀系统评估是对顾客和产品要求的补充;CQI-11电镀系统评估适用于评审一个组织满足的PSA要求及顾客要求、政府法规要求和组织自身要求的能力;也适用于对供应商的评审。
PSA的目标是在供应链中建立持续改进,强调缺陷预防,减少变差和浪费的电镀管理系统。PSA与国际认可的质量管理体系以及适用的顾客特殊要求相结合,规定了电镀管理系统的基本要求。旨在为汽车生产件和相关服务件的组织建立电镀管理体系提供一个通用的方法。
IATF16949:2016(第一版) 是一份创新文件,着重考虑了顾客导向性,综合了许多以前的顾客特定要求。 附录B中列明的电镀系统评估(PSA)供其实施IATF16949时参考使用,除非顾客要求另有规定。美国戴姆勒克莱斯勒、福特、通用三大汽车公司在其顾客特殊要求中均对电镀系统评审提出要求,凡是电镀供应商都必须按CQI-11做过程审核,。当有多个标准时,需依据从严的原则。
培训受众:
电镀产品与工艺工程师,电镀实验室工作人员,现场质量管理人员,电镀供应商管理人员,电镀过程、产品审核员,生产管理人员,电镀工厂中高层管理人员;
课程收益:
全面了解电镀系统审核(CQI-11 第三版)要求和相关技术标准的要求;
获得有效建立电镀管理体系的思路和方法;
掌握运用过程方法有效实施电镀这一特殊过程审核的审核技巧;
提高对电镀产品和过程的风险意识。降低电镀产品的风险;
借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进电镀系统,从电镀质量策划、现场管理和物料处理以及电镀设备控制等角度推进组织的整体提升;
课程特色
ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识
汽车行业的核心工具(APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP)
课程大纲
课程大纲
Day 1
前言
课程指引
学习的目标
你可以贡献什么?
审核的不同类型
审核的基础知识
第一章
CQI-11基础知识
CQI-11是顾客特殊审核
IATF16949基础结构
特殊要求说明和举例
CQI-11框架及结构
CQI-11评估流程
CQI-11表格说明
课堂练习
讨论1:CQI-11评估与IATF16949认证
Day 1
第二章
电镀基础知识
1. 电镀基本原理
2. 工艺因素对镀层的影响
3. 镀层检验
4. 电镀失效分析
CQI-11过程表类型
课堂练习
讨论2:用PFMEA对电镀过程进行风险分析
第三章
CQI-11标准条款解读
CQI-11与汽车行业的过程方法
过程风险分析工具
练习1:画出培训管理的乌龟图
第一部分: 管理职责和质量 策划(20条)
电镀专家、APQP、FMEA、QCP、外来标准
过程规范、SPC、数据分析、记录分析、24H氢脆监控
PSA评估、返工、投诉、持续改进、NCR
紧急情况、员工培训、责任矩阵、预见性维护、备件清单
第二部分: 场地和物料处理职责(10条)
顾客需求转换
标识和可追溯
不合格品管理
死角过程监控
搬运存储包装管理
工艺步骤作业和追溯
零件装载管理
计划外工艺中断生产管理
练习2:审核证据查找
讨论3:新版控制计划的重点讲解,并讨论公司内部制定方式
Day 2
第四章
高温测定法
热电偶
仪表
系统精度测试SAT
温度均匀测试
第五章
作业审核
作业审核概述
作业审核流程
作业审核要求
练习3:作业审核证据查找
Day 2
第六章
CQI-11演练评估
选出组长,制订审核计划
评估员用乌龟图编制评估检查表
角色扮演,实施现场评估
开具不合格报告
老师点评
封面表填写
讨论5:评估过程中常见的不符合
案例分享+案例演练
培训师介绍
南京大学管理学士
中国机械工业设计一院合作顾问
中国质量协会注册六西格玛黑带
VDA6.3注册过程审核员/VDA6.5产品审核员
精益六西格玛高级咨询顾问
23年运营管理、制造管理、质量管理经验,10年咨询培训经验
工作经历
曾任万帮数字能源质量总监,精密电子科技公司运营负责人, 知名精密制造公司质量高级经理,实验室负责人,钟表结构项目经理&设计师。
在职期间主要负责产品质量管理、运营管理、现场改善(精益管理),流程建设(销售流程、研发流程、质量流程、交付流程、支持流程)。曾带领联合改善小组,通过戴姆勒奔驰供应商审核、一汽大众供应商审核、保时捷等众多知名车企审核。
多年企业中高层工作经历,有丰富的理论知识和实际工作管理经验,多年的咨询、培训经验,坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念,注重于企业的实战管理、可操作性应用。
擅长领域
管理体系:
AIAG核心工具:APQP/FMEA/CP/MSA/SPC/PPAP
VDA系列:《VDA6.5过程审核》&《VDA6.5产品审核》
CQI系列:CQI-9/CQI-11/CQI-12/CQI-15/CQI-17/CQI-23/CQI-30
《QCC-品管圈改善活动》
《质量问题的分析与解决》
《六西格玛管理》
《SQE-供应商质量管理》
运营系列咨询:《流程再造》《绩效考核》
本课程名称: 04-公开课2025年6月26-27日-《CQI-11特殊过程:电镀系统评估》课纲【KCF2025】
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