质量五大工具_内训课程

培训受众:

从事现场生产管理、品质管理、体系负责人员、检验人员、工程技术人员等

课程收益:

1.使学员能运用FMEA、DVP&R、SPC、MSA、控制计划、防错法等工具，从而实现产品过程的稳定
2.掌握APQP等核心工具的理念和思路，能有效开展项目管理
3.帮助学员理解各个核心工具的目的、原理、过程和方法，突破实施过程中的难点
4.具备应用APQP等方法对现有产品和过程实施过程能力的评估
5.掌握测量系统分析的方法和使用过程
6.了解量具的变差，并对不合格的量具进行分析、改进，提高检验、测量、试验数据的真实性和准确性

课程大纲

五大工具

APQP产品质量先期策划和控制计划

APQP(Advanced Product Quality

Planning)即产品质量先期策划,是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。

PPAP生产件批准程序PPAP(Production part approval process) 即生产件批准程序，是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。

SPC统计过程控制

SPC(Statistical Process

Control)即统计过程控制，主要是指应用统计分析技术对生产过程进行适时监控，科学区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定从而达到提高和控制质量的目的。

SPC非常适用于重复性的生产过程，它能够帮助组织对过程作出可靠的评估，确定过程的统计控制界限判断过程是否失控和过程是否有能力；为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况，以防止废品的产生，减少对常规检验的依赖性，定时以观察以及系统的测量方法替代大量检测和验证工作。

MSA测量系统分析

MSA(Measurement System

Analysis)即MSA测量系统分析，它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成份。

FMEA潜在失效模式及后果分析

FMEA(Potential

Failure Mode and Effects Analysis)即潜在的失效模式及后果分析,是在产品/过程/服务等的策划设计阶段,对构成产品的各子系统、零部件，对构成过程，服务的各个程序逐一进行分析，找出潜在的失效模式，分析其可能的后果，评估其风险，从而预先采取措施，减少失效模式的严重程序，降低其可能发生的概率，以有效地提高质量与可靠性，确保顾客满意的系统化活动。

培训师介绍

1、朱老师特长：擅长精益与六西格玛整合，精通六西格玛和精益生产在企业的导入和成功推行、擅长项目管理和制造业流程优化和再造、精通供应链管理、物控计划JIT系统建立、精益制造系统的打造，具有丰富的精益六西格玛实战经验

2、朱老师优势：精益六西格玛资深顾问，拥有多家外资、港资、台资及大型民企的体系与流程建设、诊断与改进实战经验与企业管理经验，从事精益六西格玛管理业务15年，精通精益六西格玛管理、QCC 、流程优化，具备丰富的跨行业企业管理咨询经验，累计为企业创造收益达8000多万元RMB以上，累计为各企业培养精益六西格玛绿带及黑带学员超1000人

3、咨询风格: 条理清晰、亲和力强，特别讲究内容的实用性，强调与学员的互动，注重案例分析和演练，致力于为企业解决疑难杂症，丰富的项目管理经验。

本课程名称： 质量五大工具

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