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8D问题解决方法培训课程

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课程目标：

掌握有步骤的问题解决法，解决原因未知的质量问题；

理解问题解决过程的八个步骤（8D）及其相互关系；

理解并掌握根本原因分析方法；

熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具；

学会7种数据分析工具、是与不是分析，培养决定能力；

满足各大主机厂对供应商解决质量问题的要求；


课程对象：本课程适用那些负责发现、解决问题和消除质量、生产力改进障碍的人员

课程时间：2天

课程大纲:


第一天

第一部分：QC七大手法概述

第二部分：QC7大手法1——检查表

1、检查表定义和特点

2、检查表分类：

3、检查表制作方法

4、案例展示：检查表

5、练习：检查表制作与分析

第三部分:QC7大手法2——分层法

1、分层法定义与作用

2、分层的对象与项目

3、分层法的实施步骤

案例展示：分层法

实战练习：

第四部分:QC7大手法3——柏拉图

1、柏拉图定义和特点

2、柏拉图制作方法

3、柏拉图制作注意事项

4、柏拉图使用时机

5、柏拉图适应对象

第五部分:QC7大手法4——因果图

1、因果图定义和特点

2、因果图制作方法

3、探讨原因的头脑风暴

4、因果图制作注意事项

5、因果图用使用方法

实战练习：进行因果分析

第六部分:QC7大手法5——散布图

1、散布图定义和目的

2、散布图制作方法

3、散布图相关性判断

4、制作散布图注意事项

散布图练习

第七部分:QC7大手法6——直方图

1、直方图定义及术语

2、直方图制作方法

3、直方图的作用和用途

实战练习：根据数据制作直方图

第八部分:QC7大手法7——控制图

1、控制图的定义和作用

2、控制图分类

3、控制图应用步骤

案例分析：某公司控制控制图的应用

第二天

1、 8D的定义及其精神

2、 8D采用的时机

3、 8D步骤说明

3.1如何组织小组以及对小组成员的要求

案例讨论及分析

3.2如何进行问题的描述及问题描述的具体要求

案例讨论及分析

3.3临时措施的制定及与纠正之间的关系

案例讨论及分析

3.4如何进行根本原因分析及进行根本原因分析时的注意事项

案例讨论及分析

3.5永久性措施的制定

3.5.1永久措施的制定要求及其内容

案例讨论及分析

3.5.2SMART原则的运用

案例讨论及分析

3.5.3永久措施和纠正措施之间的关系

案例讨论及分析

3.6如何进行措施效果验证及其注意事项

案例讨论及分析

3.7预防措施制定及其标准化

案例讨论及分析

3.8祝贺

4、 如何应用8D手法解决问题与案例分析

5、8D如何纳入质量管理体系

本课程名称： 8D问题解决方法培训课程

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