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山东
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李近强
生产管理专家
擅长领域:
生产管理
生产管理
质量管理
TPM
班组长
安全管理
擅长行业:
汽车机械制造
食品餐饮
家具厨卫
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身份资质
李近强老师(在国内著名集团公司任职多年,历任生产管理科长、生产厂长、企管部长到副总,并在国企、外企、民营企业都有过就职经历。在这二十五年的生产管理及企业管理的工作期间,并多次赴韩国学习深造。李近强老师擅长企业生产管理、质量管理、精益生产、企业运营等,领域涉及:汽车、机械、食品、电子、电气、化学等行业。并参与并组织了相关公司的现场管理体系的规划与建立;参与相关公司的转型与稳定的工作;主导并组织编写了多家企业的标准化文件,对企业的生产战略、现场管理、采购管理、供应商管理和企业流程优化等在工作实践中总结出一套适合企业的管理理念。目前从事生产管理培训咨询师.培训诊断100余家企业。
曾任职某知名国企就职,经营产品在国内本领域名列前三,在此行业内被盛誉为“四大家族之一”在此担任生产管理负责人
曾任国内知名集团公司企业高管兼高级顾问
擅长课题
现场管理类:
《生产现场管理与改善》《卓越的现场管理5S/6S》《现场管理技能提升训练》《安全生产管理之道》《工艺安全管理之道》《目视化管理》《深化现场管理》
一线主管类:
《班组建设与班组长管理实务》《打造金牌班组长》《车间生产一线主管管理实务》《 现代员工管理技巧》《生产执行力》
质量管理类:
《生产质量分析与解决》《TQM—全面质量管理》《QCC—品管操作实务》《不良品分析与对策》
设备管理类:
《TPM指导下的工厂管理与改善》 《设备管理TPM推行实务》《设备日常维护保养实务》
精益生产类:
《精益生产战略的规划与导入》 《精细化管理》 《现场管理IE操作实务》 《PMC—生产计划与物料控制》 《工厂成本控制与现场改善》 《精益生产实战训练营》 《TPS生产方式》《产能分析》《排产系统的建立》《应对插单急单的方法》
风格特色
从开始的基层至今二十五年来,李近强老师已为国内数百家企业担纲企业内训、管理咨询及个人顾问,深受好评;他运用情景模拟交锋探讨、经典案例深度解析、专题活动启迪开悟的方式,以颠覆传统培训的独特训练方法,让参训者在愉悦中领悟真谛。几乎所有听过他讲课的人,都认为李老师的训练课程风格独特、效果极佳,所辅导的企业能实时收到成效,立竿见影,用数据说话,以“为企业节约成本,提高效率”为最终目标.李老师秉持着授人以渔的人性管理原则,幽默风趣、平易近人的人格魅力使很多企业在接触后都大为赞赏。
【
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[2014-11-18]
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[2014-11-19]
如何推行5S
[2014-11-18]
部分客户
金华工业集团、特瑞堡工业、桑玛士机械有限公司、德枫丹机械有限公司、阳兴机械有限公司、桑蜜素食品有限公司、珈多利机械有限公司、黄海橡胶轮胎有限公司、德瑞皮革科技有限公司、山东恒丰橡塑工程有限公司、、格位默汽车座椅有限公司、海宏赛汽车电子有限公司、中航光电有限公司、麦丰密封圈有限公司、隆兴泡沫有限公司、海拉模具、石播转向器、思特威新型建材有限公司、耐克森轮胎有限公司、旭川工贸有限公司、上协升电子有限公司、富创伟有限公司、福星电子有限公司、日世电机等。
更多简介
工作简要经历:本人从一线班组做起历任车间主任、生产厂长、副总。
从业企业性质:25年制造业经验,毕业后进入国企,由技术入手进入生产领域。相继经历国企、欧美企业、日韩企业、民营企业,对外企及民企的企业运营模式及文化熟悉了解。
实战经历:
工作期间被公司派驻韩国本部进行研修学习1年,后续经选拔派驻日本普利司通公司进行交流学习3个月。期间对于日韩企业的管理模式及精益生产方式进行了系统学习,回国后根据所学的精益生产知识并结合本企业的实际情况,主导开展了“精益生产改善项目”把丰田精益生产知识分解为若干个模块,如:
TPM
、标准作业、
质量管理
、现场改善、成本管理、安全、等,按模块逐步导入到公司的日常管理中:
组建精益推进团队,明确人员分工;
确定精益推进的方针、目标;
制定明确的年度精益推进计划,并逐级分解;
编制精益推进保障制度,赏罚分明,确保各项工作按计划进行;
每个模块运行成熟后,在其它子公司进行精益辅导落地。
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曾任职某知名国企就职,经营产品在国内本领域名列前三,在此行业内被盛誉为“四大家族之一”在此担任生产管理负责人
曾任国内知名集团公司企业高管兼高级顾问
擅长课题
《生产现场管理与改善》《卓越的现场管理5S/6S》《现场管理技能提升训练》《安全生产管理之道》《工艺安全管理之道》《目视化管理》《深化现场管理》
一线主管类:
《班组建设与班组长管理实务》《打造金牌班组长》《车间生产一线主管管理实务》《 现代员工管理技巧》《生产执行力》
质量管理类:
《生产质量分析与解决》《TQM—全面质量管理》《QCC—品管操作实务》《不良品分析与对策》
设备管理类:
《TPM指导下的工厂管理与改善》 《设备管理TPM推行实务》《设备日常维护保养实务》
精益生产类:
《精益生产战略的规划与导入》 《精细化管理》 《现场管理IE操作实务》 《PMC—生产计划与物料控制》 《工厂成本控制与现场改善》 《精益生产实战训练营》 《TPS生产方式》《产能分析》《排产系统的建立》《应对插单急单的方法》
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组建精益推进团队,明确人员分工;
确定精益推进的方针、目标;
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