IPCA注册采购经理认证班

企业高层管理人员、采购总经理、采购总监、采购经理、采购主管、资深采购员、PMC经理、生产经理、从事采购、物流、生产、计划和供应链等职能部门的管理人员（均需5年以上工作经验、大专或以上学历）。

开营时间：12月22日【注册采购经理认证班介绍】IPCA国际职业资格认证协会颁发的注册采购经理认证项目，是全中国最早，也是最权威、最具影响力的采购职业培训体系。已成为全球跨国公司、中国知名企业的采购总监、采购主管、采购经理必修课程，是否接受过IPCA协会《注册采购经理》认证体系的系统化训练，也成为衡量采购从业者能力的一个重要标准。我国采购从业人员超过2000万，但由于缺乏专业的采购知识培训和先进的管理理念，采购人员工作普遍提高，采购人员普遍不能完全胜任工作，不能熟练掌握先进的采购与供应链管理理念、方法和技术。现职业采购经理高级管理人员的短缺，已成为制约我国企业发展和市场竞争力提升的一个重要因素。IPCA协会推出的《注册采购经理认证班》所设置的课程是采购与供应管理专业课程，体系完整，享誉全国。欢迎各企业引进《注册采购经理认证班》课程体系，做为采购职业岗位培训项目！【为何参加注册采购经理认证班】★ 贵司的采购人士专业吗？★ 贵司参加过《注册采购经理认证班》的同事多吗？★ 贵司采购部绩效好吗？能达到企业每年降成本的要求吗？★ 检验采购经理的综合能力最好的测试就是：是否经过系统化的训练获得证书！？专业始终是专业！★ 公司成本过高如何解决，请采购专业人士帮您解决；EIM也可为您培养栋梁之才。★ 只要贵司派人员来学习，不管贵司遇到哪类的采购难题，EIM采购专家、黎老师与所有的注册采购经理毕业的学员，都会协助您解决、帮您度过难关。★ IPCA举行的《注册采购经理认证班》在全国供应管理领域的影响力非常大，已成为全国各公司采购总监、采购主管、采购经理个人职业追求的目标，也成为衡量采购从业者能力的一个重要标准。★ 课程自成体系，围绕着企业采购与供应管理实践和战略管理的需要，为采购与供应管理从业人员提供清晰的采购管理框架和实战技能！可以迅速地提升学员综合素质，提高学员专业采购水平,具有很强的专业性和生命力。打造第一知名品牌，树立行业标杆！拥有注册采购经理证书，从此改变您的职业生涯！【报名时间】12月15日前报名【课程设置】证书等级-培训课程-上课时间（6天）-认证班总费用注册采购经理-精益采购管理-1天-学费9800元/人：含税、教材费、培训费、证书费、点心费。学杂费1000元/人：上课午餐、结业纪念册。-优势谈判技巧-1天--供应链管理、供应环境分析供应商开发管理与评估-1天--供应商品质管理与VMI库存实施-1天--标杆采购成本控制-2天-【学习方式】学制3个月，每月授课2天，周六日上课。 【IPCA注册采购经理认证班排课表】精益采购管理与降价谈判技巧【上课时间】12月22-23日供应商开发管理、SQE供应商品质管理 & VMI库存实施【上课时间】1月13-14日标杆采购成本控制【上课时间】2012年2月24-25日【考试时间】2012年6月16日（周六下午）【部分核心内容介绍】太多企业对专业采购人士的急需，迫使采购人员一定要经过系统化的训练，取得IPCA《注册采购经理》中英文双证。通过8步曲训练，系统培训提高学员专业采购水平：1▪ 供应链的发展 ▪ 采购技术进化▪ A模式 vs. J模式▪ 采购绩效指标2▪ 采购类别定位▪ 类别供应分析▪ 采购策略制定▪ 采购成本控制技术▪ 成本管理工具3▪ 供应商平台建立▪ 供应商关系管理▪ 供应商绩效管理▪ 供应商品质管理▪ VMI库存实施4▪ 谈判模式分析▪ 谈判杠杆制定▪ 谈判策略设计▪ 谈判过程管理▪ 谈判实施技巧5▪ 全球采购趋势▪ 敏捷式供应链管理▪ 供应环境分析▪ 五力模型▪ SWOT分析6▪ 采购策略制定▪ 采购成本控制▪ 经典采购谈判案例▪ 降本增效技术▪ 价值工程VA / VE7▪ 采购目标成本法▪ 成本持续改进技术▪ 日式目标成本法▪ 美式目标成本法▪ 目标成本实施步骤8案例分析▪ 海尔、美的、格兰仕▪ GE通用电气、台湾富士康▪ 丰田公司：目标成本分析案例▪ DELL、松下……25个知名企业最佳实践案例系统学习加倍放大学习效果珍珠只有串成链才成其珍贵！单次的听课只能带来思想的短暂冲击，系统的学习与考证才能让每一次的头脑风暴真正转化成促进企业发展的强劲推动力！模块一：精益采购管理 & 优势谈判技巧【为何学习本模块课程】采购成本是企业经营成本中最大的一部分，一般在40%~70%之间，而一项研究也表明，降低采购成本1%，对企业利润增长的贡献平均为10%以上，因此，控制采购成本对企业来说意义重大。树立正确的采购成本管理理念,实践最新的采购成本管理技术；学习建立持续降低采购成本的策略、方法，以帮助企业获取最佳供应成本；为什么自己的谈判技巧如此的不堪一击？应该如何提高自己的策略谈判水平？★★★供应链管理+ 前沿采购供应技术+ 采购策略 +降低成本策略 +核心核价技术 +降价談判技巧★★★【课程大纲节选】黎一郴博士在课程中穿插大量企业案例(涉及各个层次\性质企业):共21个,值得各企业借鉴与学习!供应链管理与采购供应技术发展一、严峻的供应链环境 1、供应环境日趋需求严苛2、供应链发展四个阶段与三种模式3、大规模生产 vs. 大规模定制例举：福特 vs. 丰田4、业务模式变迁－BTS、BTO to LTO领先采购供应案例分析：三星Vs.松下5、SCM供应链策略价值贡献二、采购与供应技术进化1、我们的期望－7 Right 例举：EMS企业采购供应危机2、制造业生产策略变化与采购供应对策3、采购供应职能的进化－QCD压力案例分析：美的 vs. 九阳4、A模式 vs. J模式三、标杆采购成本控制方法、工具采购策略、采购核价与成本管理技术四、采购组织与流程1、采购流程模式 & 职能定位2、采购绩效指标KPI例举：美的 vs. 海尔3、采购策略 vs.采购执行五、定位采购类别与供应分析1、建立采购类别例举：采购类别分析2、供应市场分析例举：5力模型 & 来源分析3、采购类别定位方阵六、采购策略制定1、竞争性采购策略－A模式案例学习：6种采购技术2、采购类别方阵 vs. 最优采购策略3、采购策略应用逻辑采购力量Vs.采购策略典范企业－GE、诺基亚与Apple4、合作性采购供应－J模式类别价值定位法供应商发展策略vs.供应商领先原则典范企业－本田、松下与三星七、采购核价技术 1、如何取得行业内供应商的最优惠价格2、如何获得各行业利润水平及各方面数据例举：美的 vs. 松下3、采购核价的组成员及其角色4、核价模式、流程及分工？八、采购成本管理工具1、如何获得优于竞争对手的价格优势？2、TCO总成本实施例举：格兰仕 vs. 松下3、日式目标成本法 Vs. 美式目标成本法优势谈判技巧九、谈判模式与技能1、双输 & 双赢2、谈判中的你可以相信什么？－“决策依据”例举：照明公司 vs. 五星酒店3、地点策略 vs.供应商定位十、谈判杠杆制定1、采购类别环境分析图表例举：工具运用2、采购力量的寻找十一、谈判策略设计1、谈判策略 vs. 目标设定图表例举：谈判策略表2、制定潜在的谈判杠杆 十二、谈判过程管理1、谈判四阶段 & 实施步骤2、谈判轮数（时间计划）3、谈判战术制定 vs. 团队与角色案例分析：惠尔浦十三、谈判实施技巧1、囚徒困境－杰出谈判者的“紫色”风格十四、核心技术：优势谈判七步曲……模块二：供应商开发、评估、管理 & SQE供应商品质管理、VMI【为何学习本模块课程】课程特色：前沿理念 解决问题的方法、工具 实操性强！“男怕入错行，女怕嫁错郎”，做采购的最怕选错供应商！你是否经常因为企业的采购难题而苦恼？你是否是无法选择合适的供应商而一筹莫展?为什么供应商的品质、供货、价格老是让我们觉得有所怀疑，难以把握？黎一郴老师针对企业普遍存在的供应商开发与管理的实际问题，结合以工作实务为核心，针对性的进行培训;使您理解知名企业供应商品质管理的精髓，典范企业SQE案例。【课程大纲节选】企业采购供应技术一、制造业环境发展－达尔文法则1、供应环境日趋需求严苛2、业务模式变迁－BTS、BTO、CTO3、SCM供应链策略的发展供应商选择开发二、供应商的选择开发-漏斗工具1、供应商选择一般流程2、选择供应商的几大方法 3、供应商由谁负责评选－团队类型4、供应商评估项目和控制要点案例分析：IVECO三、供应商评估技术－多因素评估技术1、供应商分级模式：传统 V ABC2、多因素评估法－权重和细化指标3、ABC等级划分－加权平均与供应商等级案例分析：奇美电子供应商关系管理四、供应商关系地图1、 供应商关系发展策略2、 系统压缩供应商数量的方法3、 A模式－狩猎式例举：通用与苹果4、 J模式－牧羊式例举：丰田与松下供应商绩效评估五、供应商绩效管理1、供应商的表现测量方法与标准2、供应商绩效评估KPI－CDQS案例分析：加权指数法3、供应商绩效评估技术－Cost-Ratio methods案例分析：成本比率法4、供应商绩效评价技术对比案例分析：NOKIA诺基亚供应商体质管理六、 供应商认证体系管理1、供应商管理的体系框架2、供应商年度审核－重要性3、审核方法－流程工具4、供应商认证管理－认证体系的构成案例分析：飞利浦SQE供应商品质工程七、QMP 供应商质量管理计划1、品质系统基础－品质家族2、品质系统QSA &制程稽核 QPA 3、供应商品质协议案例分析：品质管理计划模板八、CLCA 天龙八步1、管理/管控 Supplier 质量状况2、問題解決の8ヶ条－ＣＬＣＡ样本九、SQE工具－关系、制程、绩效与改善VMI库存实施十、何为VMI库存管理1、打造需求驱动供应链2、VMI的运行的几种模式3、有效的VMI模式 十一、VMI执行中运用的流程与技术1、“预测/承诺”流程 2、库存调整流程3、实现需求和供应同步的能力案例分析：VMI分阶段实施及时供货模块三：标杆采购成本控制—最佳实践【为何学习本模块课程】此课程是面向企业致力于持续改善企业供应链、成本控制的管理精英、采购管理者而设立的培训课程；通过三个阶段的采购策略实施，全面降低企业采购成本；学习标杆企业最佳实践开拓学员视野、提高学员专业采购管理水平；系统解剖标杆企业的最新采购成本控制技术的最佳实践；以标杆学习的方法了解自身状况，同时学习杰出企业的采购供应技术与应用技巧。标杆采购管理真的这么有效吗？如果有效，是如何运作的呢？通过学习标杆管理，企业的经济效益能够进一步提高吗？是的！！！【课程大纲节选】第一单元　采购发展趋势◇供应链策略创新 3Q作战：Quick Response、Quick Action、Quick Follow◇采购职能压力－Q质量C成本D交期◇领先采购供应案例分析：三星Vs.松下◇产业环境分析－全球产业链视野◇大宗材料分析－金融期货手段的运用◇供应环境分析－Apple的采购策略第二单元　标杆学习Benchmarking－学习成长力 ◇前有标杆后有追兵◇何谓标杆 (Benchmark)?◇终极标把The Ultimate Goal◇采购供应Benchmarking 的种类 ◇Xerox 公司 Benchmark 的对象◇SONY& GE & 波音：全球化SCM策略◇标竿学习之推行步骤◇CSF核心能力标杆企业与自身定位◇标杆学习的产出管理◇三星SCM：一流的标杆企业◇SCM标竿－来自富士康◇日本小松机械标杆方法◇台湾Taiwan IT vs. 三星Samsung第三单元　采购降价Price Down－谈判 & 合理化 ◇竞争性采购策略－被动降低成本◇策略谈判－博弈论◇采购策略PDCA管理◇采购策略实施逻辑方法第四单元　成本降低Cost Down―价值工程 & 同步工程 ◇东芝、索尼等日本企业对价值工VA VE的态度◇价值工程VA / VE 实施程序◇价格与成本分解示意图◇传统成本分析vs.机能成本分析之方法◇VA/VE Work Shop 价值工程实施分解图◇同步工程 Concurrent Engineering◇ESI 研发与采购的互动――背后的技术◇同步工程的实施技术与效果◇ESI案例――Rolls-Royce杰出发动机制造商◇ESI案例――日本松下第五单元 成本清除 Cost Out－目标成本 & 利润计划 ◇目标成本法Target Costing－的应用背景◇目标成本法应用的核心工具方法◇日式目标成本法 Vs. 美式目标成本法◇目标成本制与产品发展周期◇实现目标成本的技术步骤 ◇产品生命周期成本管理◇产品利润计划的SCM规划实施限制◇Olympus：从成本目标发展到目标成本◇Isuzu：目标成本标杆－成本学习对象 ◇Toyota: 丰田目标成本分析案例－演练

黎一郴老师
中国唯一制造业QCD采购供应链管理专家

企业利润第一人、IPCA采购认证证指定导师
制造业采购管理训练第一人，成本控制专家
中国培训界最受推崇的实战派培训师、咨询师
中国唯一采购供应链管理QCD专家
国际采购管理协会首席供应链管理顾问
2002年首届中国十大杰出培训师
2004年第二届采购师年会当选培训界五大领袖人物
各大知名顾问公司优先聘请讲师，多家国内知名企业全年指定顾问。个人专场公开课100多场、企业内训200多场，包括23家世界级跨国公司。
黎一郴老师凭借其在知名企业的丰富顾问经验，目前已完成咨询项目30多个，特别是对中大型企业的供应链改善、流程优化、工厂成本控制等咨询项目的成功实施绩效显著。
资深的企业管理和咨询经验使黎老师不但关注拓宽学员的视野，而且特别注重培养学员解决实际问题的能力,受到学员和客户的一致赞誉，在同行中享有较高的知名度。