质量成本管理与持续改进

第一讲  质量成本给企业带来什么？

n   质量成本的内涵

n   为企业创造利润的质量

n   传统成本与质量成本的估计

n   质量成本与利润中心

n   三大战略与质量成本的关系

n   质量成本管理的目的

n   质量成本基本前提质量成本的策略

n   三大战略与质量成本的关系

  【案例分析】：质量成本管理程序文件

 【小组练习1】：东华公司的质量成本与利润

【小组练习2】：质量成本的绘制和分析

第二讲  质量成本的管理

1. 质量成本分类及科目设置方法

n   如何按用途对质量成本进行分类？

n   如何存在形式对质量成本进行分类？

n   质量成本“冰山”-- 隐含质量成本和倍数效应关系

n   如何按与产品质量关系密切程度对质量成本进行分类？

n   如何按控制效果对质量成本进行分类？

n   质量成本系统构成分析

n   按形成过程分类的质量成本

n   质量过剩的质量成本

n   田口质量损失函数

n   如何对质量成本进行科目设置？

n   质量成本科目设置应注意的事项

n  质量成本科目的三级结构

【课堂练习】：对质量问题进行质量成本的分类

2. 作业成本法

n   作业成本法的内涵

n   作业成本法的基本原理

n   质量成本和会计计算部门的配合

n   作业成本法与常规会计核算法比较

n   如何将制造费用分配到产品或服务中去

n   运用作业成本法（ABC法）

n   用作业成本法鉴别和分析质量成本

n   从成本驱动器到根源

   【案例分析】：运用ABC法寻找成本根源

n   用ABC法鉴别质量成本

n   ABC法连同质量成本分析法应用的好处

3. 质量成本预测与决策方法

n  质量成本预测含义、作用、具体工作等

   【案例分析】：质量成本目标预測结果的报告

n  质量成本决策程序及分析

   【案例分析】：质量成本的决策树决策法

4. 质量成本核算方法

n   质量成本核算的内涵

n   质量成本核算的任务

n   质量成本的核算对象

n   质量成本核算的开支范围

n   质量成本数据收集应划清的六个界线

n   质量成本数据的收集渠道

n   质量费用原始凭证与归集

n   质量成本核算程序

n   质量成本核算的三种方法

n   质量成本核算与会计核算体系

   【案例分析1】：某公司2007年6月的质量成本核算实例分析

   【案例分析2】：某厂2007年5月份的质量成本报表实例分析

第三讲  质量成本分析方法

1.  如何通过趋势分析法分析质量成本

2.  如何通过排列图分析法分析质量成本

3.  如何通过边际分析法分析质量成本

4.  如何通过无差异曲线分析法分析质量成本

5.  如何通过阶段分析法分析质量成本

6.  如何通过因果分析法分析质量成本

7.  如何通过指标分析法分析质量成本

【案例分析】：某公司质量成本实例分析

第四讲  质量成本控制方法

1. 质量成本控制基本概述

Ø  质量成本控制思路

Ø  透过损益表看质量成本

Ø  质量成本控制的三个阶段

Ø  产品开发设计阶段的质量成本控制分析

Ø  制造过程的质量成本控制分析

Ø  销售服务过程的质量成本控制分析

Ø  预防成本的优化控制策略

Ø  鉴定成本的优化控制策略

Ø  内、外部损失成本的优化控制策略

【案例分析】：某厂2007年质量成本控制计划实例分析

Ø   质量成本考核内涵

Ø   质量成本考核体系

Ø   质量成本考核内容

【案例分析】：某厂2007年质量否决考核办法实施细则实例分析

2. 通过质量成本预算控制成本

3. 通过建立PONC管理表盘控制成本

n  什么是“隐形工厂”？

n   不符合要求的代价－PONC

n   符合要求的代价－POC

   【案例分析】消除PONC，可以帮助企业避免“漏财”

n   建立PONC模式

n   建立PONC表盘

n   PONC计算方法

n   消除PONC的五步法

   【案例分析】：质量过好的代价

  【案例分析】：一汽-大众实施PONC的实践

5. 通过三大源流等六大方法控制质量成本

第五讲  质量成本管理体系建立方法

1. 建立质量成本管理体系的要求

2. 建立质量成本管理体系的主要内容

3. 如何赋予质量成本管理体系的职能系统

4. 如何建立质量成本管理体系的组织系统

5. 如何建立统一协调的工作网络与工作程序

6. 质量成本管理体系的目标

7. 总体导入的准备流程设计

8. 质量成本的界定流程的设计

9. 质量成本资料收集流程的设计

第六讲  质量改进与质量成本降低方法

1. 质量改进

n   质量损失的内涵

n   降损的内涵

n   降损的时机—发现质量问题越早，造成的质量损失越小

n   如何制定降损的程序？

n   质量成本与质量改进

n   降损的方法

   【案例分析】：提高Q系列变速器一次交验合格率

2. 质量成本降低

n   质量成本改进哲学

n   制定质量成本改进规划

n   揭示问题领域

   【案例分析】：以小组为基础的问题解决方法