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8D方法--问题分析与解决方法实务培训

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  • 课程时长:1.0天
  • 授课讲师: 赵又德
  • 课程分类:其它
  • 课程编号:396882
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培训受众:

生产、质量、研发等部门部经理、主管、工程师等

课程收益:

 了解质量问题解决的8D原则及重要性
 掌握质量问题解决的8D原则运用并利用解决实际问题
 应用质量问题解决的8D原则做改善案例
 能用质量问题解决的8D原则解决实际问题

课程大纲

一.8D概述

8D概述

8D的本质—问题的解决程序

8D课程的目标

8D过程概述

二.8D实施步骤

1.8D解决问题的流程

介绍8D的基本流程,PDCA的基本思路

2、D0征兆紧急反应措施

D0概述

D0目标

D0实施

3、D1:成立小组

小组构成(资格审查、跨部门、跨组织的可能)

小组的建设(目标、分工、共同准则、协作方法、培训)

4、D2:描述问题,把握事实,深入分析

发现并收集问题,事实的把握,三现原则

提问的技术,5W2H;5M1E变化点掌握

5、D3:实施并验证临时性纠正措施(ICA)

ICA介绍,开发ICA的目的和必要性

开发ICA步骤(选择、验证、执行、证实)和要领

6、D4:确定并验证根本原因

什么是根本原因(制造与流出)?

确定根本原因技术:5WHY方法

鱼刺图分析,二八法则,柏拉图

头脑风暴的活动过程和实施规则

问题解决工作表的使用

7、D5:选择并验证永久性措施

PCA的目的,作出决定过程的七个步骤

解决方案制定,措施的验证,进度图表监控

8、D6:实施/证实永久措施(PCA)

执行PCA有两个阶段:计划和问题预防

证实PCA要领(如确保ICA以被去掉)

9、D7:预防再发生

为什么小组不能完成D7?

预防问题再次发生对策

10、D8:小组祝贺

如何表彰与祝贺?

小组解散前的重要任务

三、案例分享

四、实操项目演练与总结

1.重点复习

课程要点提炼

2.分组练习

分组演练、竞赛、发表、点评

3.目标检讨

检讨目标

培训师介绍

具有近20年的生产制造业管理背景,其中国企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)职业经理及咨询、培训(8年)经验,历任生产主管、营运总监、财务总监、副总经理、总经理、资深咨询师、高级培训师等职务。

本课程名称: 8D方法--问题分析与解决方法实务培训

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