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本课程名称: 全面质量管理(TQM)
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培训受众:
生产管理人员、
课程收益:
• 理解
• 获得持续改进所需的知识和技巧,明确解决问题的六步法
• 识别并能正确应用解决问题的常用工具
• 能够利用TQM团队方式来发现和解决问题
• 掌握TQM过程方法的管理思路,全面梳理和完善企业管理体制
• 建立真正的“我负责”而不是“人人管”的
课程大纲
1961年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始,世界各国对它进行了全面深入的研究,使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。随着全面质量管理理念的普及,越来越多的企业开始采用这种管理方法。
随着市场经济的不断发展,产品质量已经走出了产品本身的范围,逐渐延伸到服务之中,全面质量管理也从单纯的质量控制上升到企业经营的层面。对于企业来说,全面质量管理是企业经营的核心,解决产品质量问题的关键是开展好全面质量管理工作,鼓励全体员工都参与到质量管理工作中去。
从发展的角度来看,全面质量管理永远也不会落后。在我国的经济统计系统中,每年都进行统计的八大经济指标是产量、品种、质量、消耗、劳动生产率、成本、利润、流动资金占用等,其中质量依然占据了主导地位。
在世界范围内,全面质量管理在PDCA循环的基础上又有了新的发展。在当今世界范围内取得辉煌成就的六西格玛管理法实际上就是基于统计的质量管理过程,这种方法始终都摆脱不了全面质量管理的影子。因此,六西格玛从本质上看来是将全面质量管理提升到了一个更高的层次。
课程特色:
• 课堂生动活泼,大量的游戏和情景模拟,学员在快乐中学习和感悟TQM质量管理的基本原则和理念
• 结合丰富的实践经验和卓越的培训技巧,课堂中所有学员练习可以全部采用学员自身企业内部案例进行,从而使学员真正学以致用,立竿见影
• 课程培训成果极易跟进和转化,可以很容易的提供针对性的课后辅导,确保企业培训收益。
课程大纲:
1. TQM基础知识
• 全面质量管理(TQM)的沿革和定义
• 全面质量管理(TQM)的特征
• 全面质量管理(TQM)的关键点
• 全面质量管理(TQM)的获益和现状
2. TQM全面质量管理概述
• TQM全面质量管理(TQM)之八大基本原则
-以顾客为中心
-领导的作用
-全员参与
-过程方法
-系统方法
-持续改进
-基于事实的决策
-互利的供方关系
3. 全面质量管理(TQM)之过程方法
• 过程的定义
• 过程的类别
• 关键流程识别工具-章鱼图
• 关键流程章鱼图练习
• 过程基本单元-乌龟图
• 过程单元乌龟图练习
4. TQM团队建设简介
• TQM解决问题的团队建设
• TQM解决问题小组成员素质要求
• TQM解决问题人员的问题意识
• TQM问题解决小组的活动特点
• 如何确保TQM小组的成功
5. TQM解决问题的结构化模式及工具
• 鉴别和选择问题---鉴别问题区域,明确定义问题
-课题的三个来源
-如何自选课题
-如何定义问题
-头脑风暴法---广泛的收集创新观念
-如何把握现状
-找出问题症结
-层别法---找出问题症结
-柏拉图---找出问题症结
-以客户的实际问题来进行层别法和柏拉图练习与评点
• 鉴别根本原因---鉴别和评估各种可能的原因
-鱼骨图---鉴别问题潜在的各种原因
-关联图---鉴别各种零散原因之间的逻辑联系
-以客户的实际问题来进行鱼骨图和关联图的练习与评点
-故障树分析(FTA)---如何找到问题的根源
-故障树练习与评点
• 发展多种解决方案并筛选最佳方案---寻找并鉴别多种问题解决方案并选择
-系统图---复杂原因和措施的探究,因势利导,发现解决方案
-以客户的实际问题来进行系统图练习与评点
-决定矩阵---比较和评估可选择方案的工具
-以客户的实际问题来进行决定矩阵联习与评点
-目标设定的SMART原则
• 制订行动计划---根据确定的标准筛选方案,制订详细的行动计划(预计的效果和可测量的监控措施
等)
-甘特图(行动计划表)---规范工作安排的工具
-以客户的实际问题来进行甘特图练习与评点
-风险分析与预防,确保一次成功
• 执行解决方案---严格按照计划执行方案
-核查表---记录历史
-直方图---通俗易懂的展示你的执行过程和结果
-SPC统计过程控制图 ---监控过程的变异波动是否稳定的工具
-以客户的实际问题来进行练习与评点
-效果评估
• 标准化---评估结果,确保有效;标准化
-小组活动发表---泛化,效果最大化
-过程文件化的工具---FMEA简介
-小组发表的活动形势
-成功的案例
6. 课程回顾和答疑
课程长度:2天。
培训师介绍
专长领域:
品质管理
质量改善
6sigma
工业工程等
康老师为企业度身定制的内训课程,能透析现场管理常见病症和基层主管常犯的错误,更是企业现场管理者确立新观念、解决存在问题的高效处方。具有8年讲师经历的康老师的授课:风格生动、幽默,讲解深入浅出。擅长于活泼、互动、研讨、演练、启发、体验、感悟等世界最新培训方式,并利用大量的案例,结合企业实际运作经验,培训内容实务性、可操作性极强,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。对参训者具有极大的吸引力、感染力和意想不到的后续效果,深受学员欢迎。近年来,他为上千家企业做过8D、QCC、QCD、SPC、FMEA、IE手法等内训课程,深受企业好评,客户满意率95%以上。
背景简介:
华东交大经管系 经济学 学士
中国科技大学 管理工程 学士
台湾生产力中心 工业工程 结业
康老师曾任上海大知企业管理咨询有限公司首席讲师,资深顾问师。是清华大学远程教育中心的特邀讲师。与清华大学远程教育中心合作推出8D&QCC品管圈和PPAP光盘。他拥有多项认证资格其中包括:IRCA国际注册审核员、QS9000: 1998版通用培训合格、品士:TS16949审核员培训合格。
工作经历:
江铃汽车 供应商评估工程师
巨辉集团 品质工程师
钜泰集团 品保课长
奂鑫集团 品保主管, 讲师
灿坤跨国集团 体系认证/安规专员 讲师
台湾华宇企管 管理顾问师
具有多年工作经验,先后在知名外资企业任职品质主管、生产主管、具有很丰富的企业管理策划和现场管理实务经验。丰富的阅历和经验,不断的学习和成长,使康老师不仅成为一位杰出的管理者,而且成了一名优秀的企业咨询师、著名的企管顾问,已进行培训和辅导过的企业共计200多家,培训人次达5万人次。康老师擅长企业现场管理,从企业生产管理到品质管理,均具有独到的见解、实践经验和实际应用成果,能实实在在地为企业提供个性化的问题解决方案。
部分客户:中国海洋石油、东风汽车、青岛海尔、百威啤酒、三星电子、LG电脑、飞利浦、华硕电脑、华宇电脑、NEC、上海松下、雅马哈音响、联建科技、上海林肯、NEC、日立光电、丰田汽车、泰金宝、友达光电、中芯国际、立邦涂料、YKK、江铃汽车、东风朝柴、常州生产力中心、上海BOBDOG、通用模具、川奇光电、东佳光电、富士通天、罗杰斯、、无锡强茂、翔国电脑、妙林钢绳、敬朋电子、千代达、正文、瑞仪光电、九豪、YKK、日本靖能、合茂电子、中怡科技、金莱克、峻岭电子、江铃汽车秦川电器、华利达、日立显示器、昆山越峰电子、江铃秦川电器、美日薄膜、明志、威泰能源、百稼科技、丰顺喷漆、盖茨优霓塔、昆山富士和、昆山永业、昆山富山、世开进电子、日立光电、力奥特维斯、嘉彰电子、扬州可瑞儿、工芸冲压、首邦电子、板硝子、ADO、中川电子、铁姆肯恩斯克、根茂电子、高创电子、航空电子
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