DOE实验设计培训

参加对象：
企业研发部、技术部、企划部、制造部、品管部主管及工程师。

课程目标：
● 了解经典DOE，田口DOE，谢恩DOE的区别及优缺点；
● 熟悉谢恩DOE的10种强有力的质量管理工具；
● 熟悉解决疑难质量问题的路径；
● 训练系统的统计分析思维习惯和方法；
● 提升核心技术竞争力和自主创新能力；

21世纪功能强大的质量工具包、六西格玛的实战工具
一、课程背景：
《谢恩DOE实战教程》――是美国质量管理专家多利安?谢恩发明、完善的一套DOE（试验设计）理论，是六西格玛质量管理的最新实战工具。 美国谢恩DOE与经典DOE、田口DOE相比：具有方法多、效果好、时间短、样本小、不停产、费用少，易学用、效率高的特点。可以极有效地帮助企业彻底铲除“品质顽疾”、改善产品质量在日益激烈的竞争中把握先机！“没有戴明，美国就不会有质量哲学；没有朱兰，美国就不会有质量的方向；没有谢恩，美国就无从解决质量问题”。这句名言总结了美国最伟大的三位质量大师的贡献
自1979年以来，摩托罗拉通过这套管理工具，节约了高达90多亿美元的生产成本！而通过谢恩DOE来进行质量控制而取得巨大成功的案例，还有：世界著名的福特公司、马自达公司、日本电报电话公司、日本F―16喷气战斗机的生产厂商等。

二、课程大纲：
谢恩（夏宁 谢恩）DOE简介 谢恩DOE
过程改进与优化
系统解决问题的方法
产品和过程的三次设计
试验设计简介
谢恩DOE的原理
改进项目及绿Y的确定 谢恩DOE
改进项目的确定
绿Y的确定
利克特度量
测量系统分析-Isoplot图
多层变差图Multi-Vari Chart
多层变差模型
分层法调查表
多层变差图
变差过程分析案例
策略图
部件搜索 Component Search
好的BOB和坏的WOW部件选取
产品的功能框图
部件搜索分析流程和案例
部件成对比较Paired Comparisons
好的BOB和坏的WOW部件选取
产品功能与产品特性因果图
成对比较分析流程和案例
产品/过程的搜索Process Search
好的和坏的过程选取
因果图、KCC&KPC矩阵
产品/过程的搜索分析流程和案例
变量搜索技术Variables Search
变量和水平的确定
变量搜索的确定工艺参数
变量搜索的分析流程和案例
全因子实验Full Factorials
因子效应及交互作用
全因子实验案例
改进的确认- B与C比较B vs .C
改进目标的确定
B与C比较
B与C比较过程分析案例
公差设计 Realistic Tolerance Parallelogram plot
过程工艺参数优化设计和目标值
同步工程
制造过程能力和测量过程能力分析
回归分析确定过程工艺参数上下公差
工艺参数优化设计和目标值案例

工商管理MBA，PTT国际职业培训师。先后在全国几家大型外资企业及中外合资企业（集团） 从事中、高层管理工作，培训与咨询项目辅导领域涉及化工、服装、电子、塑胶、机械等行业。