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本课程名称： 快速解决复杂问题方法
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课程大纲
第一部份：谢宁DOE方法概述
1、实验设计简介
2、经典DOE、田口DOE与谢宁DOE比较
3、谢宁DOE之优势
4、谢宁DOE 10个强有力工具
5、谢宁DOE解决问题总框架――10步骤法
第二部份：确定项目问题Y
1、确定项目问题
2、量化并评估项目Y
3、从Y的现象入手
4、量化方法――克利特度量尺度
5、“与部件对话”――X线索生成技术
第三部份：多变量分析
1、SIPOC图分析
2、IPO分析
3、因果矩阵分析
4、FMEA分析
5、三个变量族：位置对位置、时间对时间和部品对部品
6、多变量表
7、数据收集
8、多变量图差异分析
9、多变量分析流程及案例
第四部份：集中图――重复出现问题的精确定位
1、从不良现象探索规律
2、制作集中图的步骤
3、集中图案例研究和练习
第五部份：部件搜索――简便而平滑的交换
1、应用范围及先决条件
2、部件搜索的四阶段12步骤程序
3、部件搜索案例分析
第六部份：成对比较―― 一种精巧而通用的工具
1、应用范围及先决条件
2、成对比较的方法流程
3、图基检验
4、成对比较案例研究及练习
第二天
第七部份：产品/过程搜索――精确定位过程变量
1、目标及原理
2、产品/过程搜索方法流程
3、过程搜索案例研究及练习
第八部份：变量搜索法
1、目标及原理
2、变量搜索法的四阶段16步骤
3、变量搜索法案例研究及练习
第九部份：全因子实验
1、 全因子DOE（实验设计）概述
2、 单因子DOE（实验设计）
3、 多因子DOE（实验设计）
4、 MINITAB因子设计
4.1 创建因子实验设计
4.2 自定义因子实验设计
4.3 选择最优化设计
4.4 分析因子实验设计
4.5 分析变异性
4.6 因子图
4.7 等值线和等值图
4.8 优化器
5、 全因子DOE（实验设计）案例分析与讨论
第十部份：卓越的确认技术：B vs C
1、目标及原则
2、二类风险与置信水平
3、B vs C 样本量的确定
4、β风险----确定B对C的改进程度
5、 B vs C案例分析
第三天
第十一讲：RSM试验设计（响应表面试验设计）
1、 响应表面DOE（实验设计）概述
2、 创建响应表面设计
3、 分析和优化
4、 MINITAB RSM设计
4.1 创建RSM实验设计
4.2 自定义RSM实验设计
4.3 选择最优化设计
4.4 分析RSM实验设计
4.5 等值线和等值图
4.6 优化器
5、案例分析和现场练习
第十二讲：正向控制――冻结过程改进成果
1、正向控制概念
2、正向控制计划
3、正向控制图
4、案例分析
第十三讲：过程确认――消除不良质量的外部原因
1、过程确认的基础：墨菲定律
2、不良质量外部原因分类
3、过程确认的方法
4、人为出错和防错
5、案例分析
第十四讲：结果固化
1、控制图
2、预控制图
3、培训和审核
4、防错法
5、SPC控制图案例分析
第十五讲：DOE和可靠性简介
1、田口优化
2、多环境应力实验
培训师介绍
精益六西格玛黑带大师
北大经济管理学院 北大纵横商学院 北大生产力研究中心
清华大学总裁研修班 全国高科工委等单位特聘实战派教授
北大生产力研究中心深圳中商国际研究院高级研究员
高级精益六西格玛咨询师
一方面长期从品质、工程和
精益六西格玛管理导入培训、实验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、全面设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、质量功能展开（QFD）、统计过程控制（SPC（统计过程质量控制））、全面质量管理（TQM）、质量成本、TS16949、MINITATB应用等工具专场培训超过100次，学员数万人。
出版的精益六西格玛专著有：
《九步通向成功----中国企业精益六西格玛推行木桶原理》，此书是我们8年来在国内推行精益六西格玛经验之作，也是国内唯一的开山之作。
《找到金矿―选择最好的精益六西格玛项目》
本课程名称： 快速解决复杂问题方法
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