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本课程名称： FMEA /MSA-失效模式效应分析与量测系统分析
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培训受众:
课程收益:
第二部分内容使学员掌握测量系统变差分析的方法,通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差，并对不合格的量具进行分析、改进，提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性。
课程大纲
FMEA的目的、起源、分类和实施原则
FMEA的要素及实施的前期准备
流程图与因果分析
系统与子系统
Unit2 FMEA类型及展开
系统中的FMEA
设计中的FMEA
过程中的FMEA
Unit3 FMEA的实施步骤（程序）
DFMEA针对每个失效模式确定影响
PFMEA确认每个失效模式的潜在原因
建立FMEA活动小组
列出每个原因的目前控制
RPN风险优先数量运算
严重度、频度、不易探测度的评价
Unit4分析阶段
FMEA的输入与输出
FMEA中失效模式与影响的对应关系
故障树分析(FTA)
流程图与完整的C&.E矩阵分析
实例分析
Unit5 如何有效施行FMEA
找出关键的设计功能
找出关键的制程参数
构建活化型FMEA作业机制
案例研习
Unit6 FMEA在改善项目中的应用
Unit1 测量系统介绍
MSA基本概念
为什么要考虑测量系统变异
A. 数据变异的来源
B. 误差因素的影响 C. 对决策的影响
MSA的重要性
Unit2 测量系统的统计特性
可接受的测量系统
A.对总变量的影响 B.对生产规格的影响
测量分析前的准备
过程设定/控制
Unit3 测量系统分析 ( 结合案例 )
计量型测量系统研究
A. 偏差分析：独立样本法和控制图
B. 重复性、再现性分析(R & R)：
极差法/均值和极差法/ ANOVA法
C. 稳定性分析 D. 线性分析
量具特性曲线
计数型测量系统研究
A.风险分析法 B.解析法 C.相关分析
Unit4验证测量系统的步骤
Unit5合格测量系统的判定方法
Unit6如何用Minitab分析GR&R
破坏性实验的 GR&R
离散性数据的 GR&R
CAPA 分析
Unit7 如何改善目前的测量系统
培训师介绍
汪先生―拥有十余年研究设计经验和十五年外资企业品管工作经验及八年咨询和培训经验,具有渊博的专业知识和丰富的企业工作经验；推崇“简单与实用”相结合的咨询与培训理念；为数百家企业提供过专业咨询辅导与培训课程服务，积累了丰富的实务案例，能将高深的管理理念与企业的实际相结合,为企业提供卓有成效的咨询与辅导；培训课程设计与培训过程系统性强,逻辑思维严密,善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授,使用大量详实的案例解析培训内容,分享成功经验,使学员能融会贯通。
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