国际注册质量工程师CQE线上认证训练营

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模块一、质量管理与管理者角色认知

第一讲：质量意识与质量风险

1) 客户满意与质量管理

2) 质量概念与质量管理

3) 质量发展与质量券理

4) 质量管理发展三阶段

5) 质量管理发展历史阶段

6) 质量管理发展历史轨迹

7) 质量管理的境界

8)质量文化

9)质量文化推行方式

[案例分析]:通过哪些活动开展，可以影响企业高展?中展?基层人员?从而都达忧秀的质量文化案例分析

[解决问题]:质量管理各自为政，改变质量管理从“要我做”为“我要做”的自子质量管理模式

[成果输出]:塑造优秀质量文化的各种活动与内容，《质量文化清地活动》。

模块二、标准条款与过程风险

第二讲：标准条款与风险管理

1标准条款要求与风险

2) 风险和机遇识别评估

3) 风险识别评价流程

4) 风险识别方法

5) 应对风险措施

6)规避风险方法

[案例分析]:风险识别评估案例分析

[解决问题]:企业各级人员缺乏风险埠念以及风险评估的方法技巧，导致质量风险控制泥洞百出;

[成果输出]：《外部环境清单》《内部环境清单》《风险识别办》。

第三讲：过程风险与控制计划

1) MEA分析程序

2) 典型失效模式

3) 消在失效后果

4)严重度(S)

5)消在失效原因与机理

6)频度(0)

7)探测度(D)

8)FMEA与降低风险

[解决问题]不了解产品生产过程中哪些过程产生质量问顾的原因?机埋?从而缺乏预防问题发生的手段与措施;[成果输出]《产品流程冈》《FMEA评估表》剧控制计划表》

模块三 质量风险预防与运用

第四讲:现场管理与质量风险

1) 现场管理目的

2) 2现场管理理念

3) 年龄，专业，知识互补

4) 现场质量风险与人员管理

5) 现场质量风险与设备管理

6) 现场成量风险与材料管理

7) 现场质量风险与工艺管理

8) 现场质量风险与工作环境

[案例分析]:现场存在的安全隐患总结案例

[解决问递]:不了前现场存在的问差点以及现场控制的主装影响因素:

[成果输出]:现场管理中《人员管理标准》，《设备芒理标准》，《江艺管理标准》，《材料管理标准》，《环境安全管理标准》。

第五讲质量控制与风险管理

1) IS0采购质量方案刁采购标准

2) 供应商管理与质量控制

3) 采购质量验收标准

4) FMFA与质量控制

5) 成品检验标准依据

[团队案例分析]:编与标准案例分析

[解决问递]:不了前各种质量标准编制的具体业求，导饮质量控制标准起不到有效控制的作用;

[成果输出]《进料检验标准》《过程检验标准》《现品检验标准》《进料检验记录》《过程检验记录》《成品检验记录》。

第六讲：质量风险与防错管理

1、防错理念

2、错误来舔

3、常见十人差错

4、易出锗红牌条件

5、运用防错认意义

[案例分析]:企业实际案例分析

[解决问递]:不了解预防质量错误发生的控制技术，从而导致人量人为错误发生

[成果输出]防错思路与技术，装置

第七讲防错原理与风险控制

1防错思路

2防错原理

1) 断根原理

2) 保险原理

3) 自动凉理

4) 相符凉理

5) 顺序凉理

6) 隔离凉理

7) 复制原理

8) 层别原理

9) 警告原理

10) 缓和原理

[案例分析]:企业实际案例分析

[解决问递]:不了所质量错误发生的原理以及机理，从而没有采用防错理念控制与防范各种质量错误的发生;[成果输出]:《6错防呆技术与方法》《防错防呆技术与方认运用案例》。

模块四质量成本与质量改善

第八讲质量成本与质量风险质量成本模型

1）质量成本模型

2）如何确定属于哪类质量成本

3）质量成本综合分析作用

4）厨量成本综合分析步骡

5）综合分析准备工作

6) 厨量成本综合分析方法

7) 确定比较标准

8) 如何分析质量成本构成

9) 分析质量成本趋势

10) 质量损失率

[系例分析]:预防成本，鉴定成本，内部损失成本与外部损失咸本至倒分荧

[解决问题]:不了解励量与成本的关系，不了解质量可以带米利润;

[成果输出]:《质量成本分类清单》

第九讲风险降低与质量改善

1选择课感

2) 现场调查

3) 设立目标

4) 分析原因

5) 研定主要原因

6) 制定对策

7) 实施对策

8) 检鱼效果

9) 制定巩固措的

[深例分析]典型案例解析

[解决问题]:运用管理工具分析管理中经常出现的问题[成果输出]:《问题清单》《改善计划表》。