《8D问题的分析与解决》_公开课

培训受众:

生产、质量、工程和技术等相关工程师和主管等

课程大纲

第一模块：概述

Ø 质量管理的发展过程

Ø 质量的含义

Ø 8D的含义

第二模块：基本统计

Ø 偏差的组成：普通原因和特殊原因的偏差

Ø 总体与样本

Ø 数据类型：连续数据和逻辑数据

Ø 逻辑数据的衡量指标（DPU、DPO）

Ø 连续数据的衡量指标（中心偏移和离散趋势)

Ø 正态分布与正态检验

第三模块：D1-小组组建

Ø 寻找恰当的团队成员—SIPOC

Ø 设定团队成员职责及活动方式

Ø 练习与点评

第四模块：D2-问题描述

Ø 问题的选择（Pareto图、CT矩阵）

Ø 描述问题的方法（五个方面）

Ø 工具：趋势图

Ø 课堂练习与点评

第五模块：D3-临时措施

Ø 采取临时措施的意义

Ø 临时措施的具体方法

第六模块：D4-根本原因分析

Ø 判定标准确定吗？

—确定衡量指标

—绩效标准（可操作性定义、目标&规范、缺陷）

Ø 测量系统满足要求吗？-MSA

—测量系统的目的及其组成

—计量型数据的测量系统分析的路径

—计量型数据的测量系统分析

Ø 过程稳定吗？—直方图、趋势图、箱线图

Ø 寻找所有潜在的X—头脑风暴、鱼骨图、SIPOC

Ø 筛选重要的X

—缺陷分类及筛选（Pareto图）

—可控、不可控分类

—要素、参数分类

—要素类重要X的筛选：分层法、多变量图

—参数类重要X的筛选：全因子实验

Ø 课堂练习与点评

第七模块：D5-制定永久改进计划

Ø 关键要素的改进计划

Ø 运行参数的改进计划

Ø 课堂练习与点评

第八模块：D6-效果验证

Ø 试运行的目的

Ø 效果验证的方法—直方图、趋势图等

第九模块：D7-防止再发生

Ø 过程控制系统的含义

Ø 过程控制系统的组成

Ø 培训与实施收集数据，进行过程监控

Ø 课堂练习与点评

第十模块：D8-祝贺

第十一模块：案例分析与项目分享

培训师介绍

25年工作经验，从事过电器研发，照明、电气、机械、新能源、建材等行业的制造运营、质量管理等工作；
徐老师于1999年加入GE(通用电气),2000年任专职BB(黑带)，负责工厂6Sigm、Lean活动的推动，于2002年获得GE总部颁发的全球认可的黑带证书。
2002年任专职MBB（黑带大师），主要负责新合资公司的6Sigm、Lean导入和推进——包括组织架构的搭建、BB的招聘培训、绿带的培训及项目体系的建立，同时领导该业务模块亚太区工厂的BB开展6Sigm、Lean活动，于2004年获得GE总部颁发的全球认可的黑带大师MBB证书；后负责运营管理。
2012年-2013年离开GE后加入好孩子集团下属公司，历任质量总监、制造总监职务。
自2014年主要从事“世界级工厂项目”的咨询与辅导（TQM、6Sigma、Lean、…），获得卓越绩效，深受客户好评。

本课程名称： 《8D问题的分析与解决》

查看更多：质量管理公开课

上一篇：《8D问题的分析与解决》

下一篇：《全面质量管理TQM》

与绩效 msa 测量系统分析 相关的最新课程

•《绩效激励班：组织充满活力&m...(2024-11-29 深圳市)

•2024 年度劳动用工风险管控...(2024-11-13 厦门市)

•极简绩效™管理者必...(2024-11-01 深圳市)

•业务流程体系与业务流程变革(2024-10-25 深圳市)

•绩效致胜—&mda...(2024-10-25 青岛市)

•激活增长—战略性薪...(2024-10-24 上海市)

•向华为学习_激励·...(2024-10-23 上海市)