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培训特色：
——课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战应用方法中。
——启发式讲授，课堂生动。
——互动式教学。小组游戏、角色扮演、案例分析
培训大纲：
第一讲：防错基本概念
为什么会犯错
——品质成本
——现场管理的三种模式
——防止错误的模式转变-----从事后应对转为事前预防
——防错管理的应用和发展
第二讲：POKA YOKE防错法介绍
——POKA YOKE基本原则
——产品检测的三种策略
——控错误的两种常见方式（警示和控制）
——错误的原因分析
——POKA YOKE防错设计的5大思路
——防错十大原理
——防错的三级水平
——POKA YOKE实施的一般步法
第三讲：防错体系的建立
——客户及需求的理解
——防错与FMEA
——产品结构和加工过程的分解
——功能和失效
——失效分析
——防错设计
——利用FMEA进行防错体系的建设
——对制造车间工作站的考虑
——应用于制造环节其他领域，如物流
——防错与质量管理体系（如IATF16949）
第四讲：防错体系的有效性
——防错设计的验证
——挑战件管理
——防错点检，
——防错的内部审核
——防错与8D（团队的有效问题解决）
第五讲：防错的关联应用
——防错法与安全
——防错法与5S
——防错法与目视管理
第六讲：防错基本技术简介
——安全装置
——传感器
——特殊检验装置
本课程名称： 防错推行及最佳实践
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培训受众:
课程大纲
培训特色：
——课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战应用方法中。
——启发式讲授，课堂生动。
——互动式教学。小组游戏、角色扮演、案例分析
培训大纲：
第一讲：防错基本概念
为什么会犯错
——品质成本
——现场管理的三种模式
——防止错误的模式转变-----从事后应对转为事前预防
——防错管理的应用和发展
第二讲：POKA YOKE防错法介绍
——POKA YOKE基本原则
——产品检测的三种策略
——控错误的两种常见方式（警示和控制）
——错误的原因分析
——POKA YOKE防错设计的5大思路
——防错十大原理
——防错的三级水平
——POKA YOKE实施的一般步法
第三讲：防错体系的建立
——客户及需求的理解
——防错与FMEA
——产品结构和加工过程的分解
——功能和失效
——失效分析
——防错设计
——利用FMEA进行防错体系的建设
——对制造车间工作站的考虑
——应用于制造环节其他领域，如物流
——防错与质量管理体系（如IATF16949）
第四讲：防错体系的有效性
——防错设计的验证
——挑战件管理
——防错点检，
——防错的内部审核
——防错与8D（团队的有效问题解决）
第五讲：防错的关联应用
——防错法与安全
——防错法与5S
——防错法与目视管理
第六讲：防错基本技术简介
——安全装置
——传感器
——特殊检验装置
培训师介绍
同济大学第一届汽车专业毕业
现场管理&现场改善培训师、咨询师
SO/TS16949, Lean, EHS咨询师
曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企业工作
曾在TUV等国际知名第三方技术服务机构工作
超过15年咨询和培训经验
特点：关注学员互动体验的引导式授课。跨界学习、学以致用6D法则和结构化思维的倡导者和实践者！
专业资质：
精益生产黑带
IRCA注册ISO9001外审员
CRBA注册ISO14001外审员
日产经TWI/JI 培训师
授课特点：
强调互动学习和学员结构思考力的提高。
课程中善于激发学员深层次的思考，引导学员探讨问题的本质，在课程当中应用系统结构思维，课后采取转化行动，提升能力，实现收益。
基于丰富的现场管理经验，课程案例丰富且贴近实际，更容易让学员理解和接受。
专注课程及企业教练服务：
《精益生产管理》
《TWI班组长管理技能提升训练》
《现场6S与目视化管理》
《EHS环境健康安全》
《现场管理》
《现场质量问题分析与解决》
《质量管理5大工具》
《8D问题分析与解决》
《ISO/TS16949标准理解》
曾服务的知名企业 :
※制造业:
长安福特
圣戈班
米其林
联合汽车电子
罗氏
日立
耀皮玻璃
宝钢
法雷奥
贺利氏
德尔福
本特勒
ABB
德事隆
延峰伟世通
飞利浦
贝卡尔特
哈金森
贝尔阿尔卡特
英特儿营养乳
※服务业:
中国电信
建桥集团
迪堡金融
斯柯达售后
杭州大剧院
巴固工贸
德勤
南通中集
本课程名称： 防错推行及最佳实践
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