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课程概述
l FMEA作为技术风险管理的基本方法,是一种以团队为导向的系统性分析方法,可以识别并减少风险。
l 新版FMEA是AIAG(美国汽车行业行动小组)与VDA(德国汽车协会)的OEM成员以及一级供应商历时3年合作的成果,目的为汽车行业提供一个共同的FMEA基础。
l 新版FMEA七步法为:定义范围、结构分析、功能分析、失效分析、风险分析、优化、文件化七步法,本次课程按照七步法层层展开,带着案例分享、团队沙盘模拟练习,达到理解和会用的目的。
l SGS管理学院凭借二十多年实战、上百位专家、上千家公司的审核和培训经验累积,帮助企业和学员全面和系统化提升FMEA应用能力,让FMEA从公司的“困扰”变成公司的“利剑”。
课程亮点
l 专业保障:
基于SGS IATF16949审核和FMEA研讨会大数据分析,时时跟进FMEA新版变化点并解读探讨,集结SGS技术团队智慧打造和评审
l 实战演练:
通过课堂模拟练习、点评分析展开学习,让学员在实际的练习中更直观迅速掌握FMEA
l 产生效益:
实际工作案例分享、互动讨论,启发并指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益
课程模块
培训内容
第一天 9:00~17:00 (6.5小时)
9:00~10:00
第一部分:FMEA基础
w 什么是FMEA
w FMEA的发展历史
w 为什么要做FMEA
w 职责分工
w FMEA的时机
第二部分:新版FMEA的变化点
w 六步法
w 表格变化
10:00~10:30
第三部分如何实施 DFMEA
第一步 定义范围
w 如何做
w 工具介绍
第二步 结构分析
茶歇10:30~10:45
10:45~12:00
第三步 功能分析
第四步 失效分析
w 严重度评分
第五步 风险分析
w 预防和探测
w 常见预防方法
w 设计探测的时机与方法
w 发生度、探测度评分
w AP
第六步 优化
w 如何评估FMEA
w 检查表
w 更新FMEA时机
w 降低严重度、发生度、探测度的方法
w 建议措施的管理
第七步文件化
w 持续改进
午休12:00~13:00(1小时)
13:00~14:00
第四部分如何实施 PFMEA
w 工具介绍:过程流程图、结构树
14:00~14:45
w 工具介绍:功能树
茶歇14:45~15:00
15:00~16:45
w 现性控制探测的时机与方法
16:45~17:00
复盘总结
本课程名称: AIAG&VDA FMEA潜在失效模式及后果分析标准培训课程
查看更多:质量管理公开课
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
研发、工程、设备、技术部门总监、经理、主管和工程师
制造、质量、销售、采购、SQE、物流、改善小组等相关人员
质量管理体系内审员
备注:适合需要了解
课程收益:
了解FMEA标准的基本内容
了解为什么要做FMEA
学会FMEA七步法
课程大纲
课程概述
l FMEA作为技术风险管理的基本方法,是一种以团队为导向的系统性分析方法,可以识别并减少风险。
l 新版FMEA是AIAG(美国汽车行业行动小组)与VDA(德国汽车协会)的OEM成员以及一级供应商历时3年合作的成果,目的为汽车行业提供一个共同的FMEA基础。
l 新版FMEA七步法为:定义范围、结构分析、功能分析、失效分析、风险分析、优化、文件化七步法,本次课程按照七步法层层展开,带着案例分享、团队沙盘模拟练习,达到理解和会用的目的。
l SGS管理学院凭借二十多年实战、上百位专家、上千家公司的审核和培训经验累积,帮助企业和学员全面和系统化提升FMEA应用能力,让FMEA从公司的“困扰”变成公司的“利剑”。
课程亮点
l 专业保障:
基于SGS IATF16949审核和FMEA研讨会大数据分析,时时跟进FMEA新版变化点并解读探讨,集结SGS技术团队智慧打造和评审
l 实战演练:
通过课堂模拟练习、点评分析展开学习,让学员在实际的练习中更直观迅速掌握FMEA
l 产生效益:
实际工作案例分享、互动讨论,启发并指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益
课程模块
培训内容
第一天 9:00~17:00 (6.5小时)
9:00~10:00
第一部分:FMEA基础
w 什么是FMEA
w FMEA的发展历史
w 为什么要做FMEA
w 职责分工
w FMEA的时机
第二部分:新版FMEA的变化点
w 六步法
w 表格变化
10:00~10:30
第三部分如何实施 DFMEA
第一步 定义范围
w 如何做
w 工具介绍
第二步 结构分析
w 如何做
w 工具介绍
茶歇10:30~10:45
10:45~12:00
第三步 功能分析
w 如何做
w 工具介绍
第四步 失效分析
w 如何做
w 工具介绍
w 严重度评分
第五步 风险分析
w 预防和探测
w 常见预防方法
w 设计探测的时机与方法
w 发生度、探测度评分
w AP
第六步 优化
w 如何评估FMEA
w 检查表
w 更新FMEA时机
w 降低严重度、发生度、探测度的方法
w 建议措施的管理
第七步文件化
w 持续改进
午休12:00~13:00(1小时)
13:00~14:00
第四部分如何实施 PFMEA
第一步 定义范围
w 如何做
w 工具介绍
第二步 结构分析
w 如何做
w 工具介绍:过程流程图、结构树
14:00~14:45
第三步 功能分析
w 如何做
w 工具介绍:功能树
第四步 失效分析
w 如何做
w 工具介绍
w 严重度评分
茶歇14:45~15:00
15:00~16:45
第五步 风险分析
w 预防和探测
w 现性控制探测的时机与方法
w 发生度、探测度评分
w AP
第六步 优化
w 如何评估FMEA
w 检查表
w 更新FMEA时机
w 降低严重度、发生度、探测度的方法
w 建议措施的管理
第七步文件化
16:45~17:00
复盘总结
本课程名称: AIAG&VDA FMEA潜在失效模式及后果分析标准培训课程
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