TQM-全面质量管理

o  一、概述            

-    1. 什么是质量            

-    2. 质量从哪里来            

-    3. 质量管理：过去、现在与未来     

-    4. 全面质量管理：八大原则、基本方法与各国实践

o  二、策划是源头             

-     质量杠杆原理与国情悖论         

Ÿ   中国与欧美日在质量管理领域的比较   

Ÿ   质量杠杆原理           

Ÿ   两项基本国策对现场质量管理的影响   

-     质量功能展开与失效模式分析     

Ÿ      质量功能展开（QFD）        

Ÿ         失效模式分析的基本方法与应用       

-     抓住关键特性            

Ÿ  如何识别关键产品特性       

Ÿ  定关键产品特性的控制方法   

Ÿ  识别关键控制特性        

Ÿ  基于现实的公差设计            

-     绩效指标是指挥棒       

o  三、决胜在现场             

-    标准化作业           

Ÿ   标准化作业的三重境界          

Ÿ  化作业的四项任务        

Ÿ  标准化作业的五大步骤

Ÿ  筑起现场质量管理的万里长城       

Ÿ   质量风险与控制点设计          

Ÿ   质量控制基本模型       

Ÿ  IQC与OQC：抽样方案设计

Ÿ  现场质量控制的关键环节         

-     统计过程控制（SPC）             

Ÿ    统计过程控制：基本原理、方法与流程

Ÿ   常用控制图技术：常规控制图及预控制图  

Ÿ       过程能力分析与改善          

-    建立快速响应机制         

Ÿ  现场应急方案

Ÿ  快速响应看板              

o  四、关键在改进             

-    发现问题与团队组建            

Ÿ    定义并量化问题          

Ÿ    组建高效团队                      

Ÿ   测量系统评估与改善           

-    查找要因             

Ÿ     问题类型（T,A,X）及解决之道             

Ÿ   如何利用历史数据预判问题发生规律   

Ÿ   通过多变量分析确定问题发生的时空规律  

Ÿ    如何利用在线数据确定要因            

Ÿ   问题发生场所界定：装配？制造？来料？   

Ÿ  暂时性问题解决方法                   

Ÿ   周期性问题解决方法                 

Ÿ    如何运用图基检验锁定要因            

Ÿ     如何确定各重要因子之最佳水平    

-    效果确认与成果巩固            

Ÿ    最小样本法快速验证要因及改善效果    

Ÿ   建立问题解决经验库                  

Ÿ   针对性过程控制及过程审核             

Ÿ  完成标准化作业更新及团队激励