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本课程名称： TS五大工具（APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC）培训
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培训受众:
课程收益:
2、掌握五大工具的知识和技能，能有效开展项目策划和管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；
3、具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。
课程大纲
■策划和项目确定
APQP概述
职责范围
基本原则
APQP的五个过程
产品/过程标杆数据
产品可靠性研究
初始材料清单
初始过程流程图
初始特殊特性清单
■产品设计和开发
DFMEA
可制造性和装配设计
设备验证计划与报告
工程图样
工程规范和材料规范
产品和过程特殊特性
小组可行性承诺
■过程设计和开发
过程开发与过程流程图
PFMEA
试生产控制计划
过程指导书
MSA计划和初始过程能力研究计划
包装标准和包装规范
■产品和过程确认
测量系统分析(MSA)
初始过程能力研究（PPK/CPK）
生产件批准
生产确认试验
包装评价
生产控制计划
质量策划认定
■控制计划方法论
什么是控制计划
流程流程图、PFMEA和控制计划的关系
控制计划的输入文件
控制计划的表头介绍
控制计划的栏目描述
控制计划的编制技巧
第二天：FMEA
■FMEA介绍
什么是FMEA
什么是失效
失效链
过程流程图与PFMEA的联系
风险顺序数：RPN
FMEA的顺序
■制造与装配过程的FMEA
PFMEA概述
PFMEA目标
PFMEA开发的准备
PFMEA的输入和要求
过程流程的优点
过程的功能与要求
潜在的失效模式
潜在的失效后果
严重度S
潜在的失效原因
频度O
现行过程控制
现行探测控制
探测度D
风险评估-顺序数RPN
建议措施
采用的措施的评价
FMEA的表格类型
PFMEA检查表
第三天 PPAP+MSA
■生产件批准
PPAP综述
PPAP与APQP的协调
PPAP的定义、目的和适用范围
PPAP的过程要求-有效的生产
PPAP要求详述
顾客的通知和提交要求
顾客提交要求及证据的等级
零件提交状态
记录的保存
■MSA基础篇
测量过程的理解
测量系统特性
测量系统误差来源
测量基础术语
■MSA方法篇
测量系统研究准备
测量系统分析方法
计量型测量系统分析
GRR研究分析
偏倚研究分析
计数型测量系统分析
风险分析法
第四天：SPC
■基础统计概念和介绍
特性/过程变差
过程控制系统
变差的普通及特殊原因
过程控制和过程能力
■计量型数据控制图
控制图的原理、类型、选择方法和用途
与过程有关的控制图
使用过程图的准备
Xbar-R图
X-MR图
■计数型数据控制图
P图
■过程指数研究
Ca Cp Cpk Pp Ppk指数
过程能力研究和计算
过程控制/过程能力与过程改进
案例和练习贯穿于整个培训过程！
培训师介绍
毕业于扬州大学和上海工程技术大学，国家注册质量工程师和管理咨询师。先后在两家上市公司和一家外资企业从事质量管理，有十年的汽车行业和电子行业的工作经验。同时，有五年企业管理咨询经验（质量体系咨询和质量知识培训）。体系咨询擅长
服务过的企业包括：浙江佳丰汽配、新海电气、 欧雷法弹簧、上海索格菲、美国派克、三国电子、北特科技、上海胜华波、河北星源、长春友谊、苏州维科电子、上海海迪克电气、亿旺光电、昆山锐毕利机电、上海默迪仪器、上海鼎旋电子、伟塑电子等国内外企业。
发表作品：
1.《新能源汽车行业发展研究》—中国论文网
本课程名称： TS五大工具（APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC）培训
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