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本课程名称: 质量问题分析与解决技巧
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
课程收益:
掌握使用过程管理、
使现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员等掌握有效、系统的解决问题的方法和思路,能在最短的时间内消除不良,恢复生产,保证交付,降低成本,提高解决问题的效率。
课程大纲
PDCA介绍
8-D方法介绍
CLCA介绍
运用8D法解决问题
步骤一:成立多功能小组,并结合以下问题来源说明:
来料检验、过程自检和出厂检验等发现不合格时;
内、外部审核发现不合格时
顾客投诉、抱怨、退货时
量具失效时
生产中批量产品不合格时
管理评审中的不符合
其他特殊要求时(如法律法规要求等)
步骤二:如何正确描述发生的问题
产品/零件型号、数量、时间、地点、
严重程度、负责人等
步骤三:如何建立应急性(临时性)措施(纠正),验证其有效性,记录实施时间:
5MIE?
Pareto Diagram(排列图法)
步骤四:如何进行根本原因分析:
Fish-Bone(因果分析法)
散布图(相关图)
头脑风暴法
步骤五:如何建立/选择永久性纠正措施,验证其有效性:
Gatta图 (甘特图)
步骤六:如何实施永久性纠正措施,记录实施时间,验证其有效性:
SPC控制图(X Bar R Chart/ P图)法等
步骤七:建立防止再发生的措施(定格并固化)
过程FMEA法
控制计划发
修改作业/检验指导书
步骤八:实施闭环纠正预防措施
模拟实际工厂案例进行演练和分析
课程总结/提问/交流
培训师介绍
我司高级培训师,MBA,6Sigma黑带,Ts16949主任审核员;十五年中外知名跨国公司工作经验,历任工程师、质量经理、副总经理等职务;拥有扎实的专业理论知识和丰富的实践工作经验,同时具有多年培训和项目辅导经验。培训课程推崇务实、讲求实效,注重引导和激发学员的兴趣和潜力以解决实际问题见长,赢得了客户企业及学员的广泛认可与好评。
本课程名称: 质量问题分析与解决技巧
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