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SQE供应商质量管理工程师高阶培训班课程

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  • 开课时间:2011/04/16 09:00 已结束
  • 结束时间:2011/04/17 17:00
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 杨老师
  • 课程编号:106936
  • 课程分类:质量管理
  •  
  • 收藏 人气:3476
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培训受众:

SQE、VQA、品质工程师、品质经理、采购工程师、采购经理、项目经理、项目工程师等

课程收益:

新的环境下这一角色越来越多地由专门化的职能人员来承担,这就是供应商质量管理工程师-SQE。SQE的应运而生已经有几年了,目前企业对这一职位的需求在不断增加。但是对于这一个职位,往往是只有要求,没有规范,靠SQE的自主经验以及和采购人员、产品品质人员的共同协调。

课程大纲

课程费用
380元/人 含5人以上人员可免费1人课程费用
费用含教材费、讲师费、证书费、场地费、午餐费。
课程目标
透过二天的研修,对于有质量基础并有一定管理能力的管理人员或工程师可以担当SQE、VQA等重要管理职位。
课程背景
在信息日益发达与透明的今天,企业间竞争已成为整个供应链的竞争,对于供应商而言无不接受到来自品质、成本、价格、交期的压力;于采购方而言,如何可以更低成本、更高品质、精准交期?如何更好地与供应商达成共赢合作?
新的环境下这一角色越来越多地由专门化的职能人员来承担,这就是供应商质量管理工程师-SQE。SQE的应运而生已经有几年了,目前企业对这一职位的需求在不断增加。但是对于这一个职位,往往是只有要求,没有规范,靠SQE的自主经验以及和采购人员、产品品质人员的共同协调。
事实上,供应商品质管理的内容涉及的知识不但包含质量管理自身的技术,还有供应链管理的知识,项目管理的知识。为此,我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式,结合咨询师的工作经验和研究的成果,以及最新的物料品质和供应链管理知识,专门开发了这一个面向制造业SQE的专项课程。
课程大纲
1.SQE角色认知
SQE和供应商品质管理的角色和视角分析
优秀SQE需要掌握的知识与具备的能力要求
SQE和其他团队成员的职位分析和合作关系
供应链管理/供应商管理/供应商品质管理的包容关系
2.供应链管理的背景知识
供应链管理的定义
供应链管理的目的
供应链管理的模型
供应链管理的最新趋势
供应链管理的深层价值
3.供应商管理的相关知识
供应商管理的目的,重点强调风险和责任
站在采购视角的供应商管理系统的构成
供应商管理在公司总体流程中的定位
供应商管理体系的开发与管制
供应商管理的五个入口
供应商寻找、筛选和能力确认(综合供应能力)
采购质量风险
4.供应商品质协议与采购合约
采购合约的结构
供应商品质合约的制订原则
RMA程序的制订
采购规格(零件规格书)的包含内容
外包模式和采购模式有什么不同,怎样操作
5.不同公司的管理架构对供应商管理的影响
供应商管理水平评估矩阵
垂直模式管理的影响
跨部门小组模式的发展
外包模式的供应商管理
一个根据供应链管理而优化的组织架构分析
6.供应商质量管理-现场质量评估(SQE的核心能力)
现场质量审核的时机
现场质量评估(审核)的工具
与质量相关的其它风险因素的审核内容
供应商质量审核内容涉及的关键因素----不同于传统审核:§ 产品审核和过程审核§ 员
工培训和流动率§ 风险管理/中断处理/商业持续性计划§ 运作效率§ 项目管理和新产
品导入流程§ 供应商的供应商管理§ 质量风险监控§ 技术预分析
7.产品实现全过程的供应商质量管理(SQE的未来―联合项目经理)
新产品导入过程分析
项目管理和供应商管理的关系
供应商质量管理在产品实现过程中的不同阶段的内容
什么是同步化
同步化的目的和优势
采用项目同步化的跨国公司供应链管理和供应商管理
8.供应商质量管理的工具(SQE的利器)
14种质量风险分析与对策
基于PPM的供应商质量控制系统(揭示PPM背后的机制)
质量信息反馈路径
如何把握关键质量特性
缺陷风险优先减少系统
QC质量计划、CP控制计划、PMP制造管理计划等
8D方法的隐含背景确切应用是什么
9.供应商质量管理的数据类型和控制(SQE建立供应商质量档案)
样件/产品/设备/现场设置 的过程数据控制
供应商的物料质量控制方法与步骤
检验和返工过程的数据
QC七大手法现场运用技巧(实战案例)
量具校验记录和测量系统分析记录
不合格品与过程确认记录
可追溯性系统建立与追溯性记录
样件与过程能力分析(PPK、CPK案例)
SQE数据分析/缺陷风险分析
缺陷定义和缺陷列表
ROHS、HSF环保数据库
4M1E、工程变更和控制记录
10.供应商的日常管理
供应商绩效指标系统解析
不同分级的供应商其绩效考核有什么不同?
绩效考核用于供应商再分级和供应商关系发展
供应商记分卡的实效性设计
供应商记分卡各项目设置和解析
11.供应商关系管理(SQE的工作技巧)
长期合作伙伴关系的建立(标准建立、重点解析)
运用风险限定手段与分级技巧来管理基础差的供应商
建立有效的供应商辅导机制―提升供应商的执行力(给出解决方案)
处理质量、交期和服务水平之间的矛盾(技巧)
供应商人际关系灵活处理(结合案例)
运用供应链处理原则解决多方矛盾和纠纷。(实战案例)
与供应商成立联合工作组的技巧
供应商会议的组织和内容策划
12.职业发展与规划
SQE的职业发展与规划
13.培训考核与满意度调查
1>SQE供应商质量管理工程师高阶培训考试
2>学员满意度调查(填写满意度调查表并与客服人员)
3>培训结束(合影留念)
备 注
1.赠送SQE供应商质量管理工程师相关程序文件案例一套(电子档案)
2.赠送SQE供应商质量管理工程师案例全套(精益实战、完整可用)
3.培训经考核合格颁发《SQE供应商质量管理工程师高阶培训班》合格证书
咨询电话:

培训师介绍

杨昌毅,男,重庆人,湖北大学工商管理,国家CNAT质量、环境、健康健康注册高级审核员。十五年企业中高层管理经验,六年企业辅导和公开课培训经历。曾加盟于日、美、港、台等企业任品质经理、资材经理、人力资源经理、管理者代表、总经理室经理等职。
培训/辅导资历:
高级讲师 首席精益咨询师;
东莞劳动局特邀ISO内审员/ISO管理代表/职业、健康安全培训讲师;
智通人才联锁特邀注册人力资源管理师/采购师培训/ISO高级讲师。
中山大学成人学历人力资源/行政管理班特约高级讲师。

本课程名称: SQE供应商质量管理工程师高阶培训班课程

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