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本课程名称： 高级SPC
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培训受众:
课程大纲
【课程目标】
--掌握统计过程控制的方法和使用过程
--获得“预防优于检测”的概念，避免浪费
【课程大纲】
一、介绍ISO/TR10017
二、简单介绍新旧七大质量管理工具，以及如何选择使用这些工具
1.检查表――收集、整理资料；
2.排列图――确定主导因素；
3.散布图――展示变量之间的线性关系；
4.因果图――寻找引发结果的原因；
5.分层法――从不同角度层面发现问题；
6.直方图――展示过程的分布情况；
7.控制图――识别波动的来源；
8.关联图――理清复杂因素间的关系；
9.系统图――系统地寻求实现目标的手段；
10.亲和图――从杂乱的语言数据中汲取信息；
11.矩阵图――多角度考察存在的问题,变量关系；
12.PDPC法――预测设计中可能出现的障碍和结果；
13.箭条图――合理制定进度计划；
14.矩阵数据解析法―多变量转化少变量数据分析；
三、统计过程控制概念及背景知识
1.SPC的由来、发展和基本要求
2.什么是特殊特性，质量特性、产品特性和过程特性。
3.识别关键控制点
4.随机波动与异常波动
5.常规控制图的类型和实例
（1）计量型控制图：
* Xbar-R控制图
* Xbar-S控制图
* 中位数 -极差控制图
* 单值移动极差图
（2）计数型控制图：
* p图
* np图
* c图
* u图
6.过程能力概念及广泛应用的指数（Cp、Cpk、Pp、Ppk、Cm、Cmk之间的区别，以及在生产制造中的应用）
四、简单介绍测量分析的内容(重复性、再现性、线性、偏移、稳定性)
五、均值-极差图原理、研究用控制图和控制用控制图应用
1.均值-极差图原理
2.均值-极差图原理案例分析
培训师介绍
【学 历】国内著名大学毕业；ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949国家注册审核员；6Sigma黑带；
【现 任】资深讲师；某全球500强行业领先公司就职；
【工作经历】长期任职于某全球500强制造公司，并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训；
【代表客户】大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特?博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、PolyOne聚合体、欧姆龙等公司。
【培训特点】曹先生以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。
【专长项目】6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。
本课程名称： 高级SPC
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