质量管理系列课程五：管理防错与思维训练（Poka-Yoke）

企业中基层管理者、研发项目经理、制造工程师、质量工程师、产品工程师、生产单元负责人

解决一个被所有企业严重忽视的问题――发生在每个员工身上的1%的错误；
?使各级管理人员树立“第一次就把事情做对”的工作理念，并形成企业文化理念；
?掌握一项最简单的防止人为错误的技术，解决企业现实存在的问题；
?基于以人为本的理念，使企业建立防错管理机制，实现更低的投入和更高的效益。

课程纲要：
第一部分：墨菲定律的思考――管理的本质
1.墨菲定律的启示
?人性的弱点――管理聚焦
?问题的消除――管理核心
2.全视角人性透视
?人为错误的种类――屡战屡败的原因
?人为错误的正常化――执行不力的根本
?人为错误不良后果――企业利润流失
?人为错误问题层面――防错关注焦点
3.企业竞争的又一核心聚焦――人为错误的发生率
?企业80%的浪费是由员工的20%出错酿制的
?企业50%的利润流失在犯错误问题上
?企业最大的浪费是1%的错误造成的
?员工1%错误是企业100%的灾难
?传统上造就一个一般的技术工人的代价是几百次错误
?员工的错误是企业最昂贵的成本付出
?卓越企业的竞争是错误发生率低的竞争
第二部分：防错技术的起源与应用――盈利技术
1.防错技术概述
?防错的起源与发展
?防错的核心思想
?防错技术的目的
2.制造过程中的缺陷分析
?缺陷在制造过程中的存在表现与类别
?人为错误与缺陷表现的关系
?缺陷表现与防错技术功能的关系
3.防错技术的全系解密
?防错技术的五大基本原理
?防错技术的两种应用方式
?防错技术的三项基本功能
?防错技术的十大法则
?防错技术的开发原则
4.防错技术在产品先期策划中的应用
?产品设计和开发过程中的防错技术应用
?制造过程设计与开发的防错技术应用
?防错与FMEA的关系
5.防错技术应用方式分类
?依据产品技术特征的防错技术
?依据工艺流程特点的防错技术
?常用的防错技术装置分类
第三部分：管理防错解析――人本管理
1.什么是管理防错？
?防错思维方式――第一次将事情做对
?有效管理方式――预防潜在问题发生
?管理防错本质――低错误率发生保障
2.管理防错在企业中的全面开展
?管理防错是企业经营之道
?管理防错是规范化的流程改善工程
?管理防错是员工素质解决方案
?管理防错是长效管理机制的建设
3.管理防错技术在生产现场管理中的应用
?管理防错技术在安全管理中的应用
?管理防错技术在质量管理中的应用
?管理防错技术在设备管理中的应用
第四部分：透明化的管理环境机制建设――员工思维方式的规范管理
透明化环境和机制――员工防错思维与行为方式训练场
?透明化――规范思维方式的管理
?透明化――规范行为方式的管理
?透明化――规范工作流程的管理
?透明化――规范化的防错管理方式

课程介绍说明：
以上培训内容是基于为汽车制造业提供咨询式培训服务基础上的通用课程规划； 实际培训内容的高低、深浅、多少、长短等，需根据组织战略、文化、现状、任务、人员五大需要及组织培训资源、案例、标杆、成功经验、改善点等持续优化。

培训实施方式特点：
1.在实践中解决问题：
根据需求特点、内容深浅、学员学习个性特征、企业实际要求科学灵活配置；在课程中充分应用企业实际的管理案例，并采用情景法、体验法，在课程中与学员高度的互动，调动学员的参与意识；使课程内容鲜活、生动、易懂。信息到达率高、工作行为转化率高、效果显著。
通过培训开发将企业的案例、问题、目标，有机整合成新的课程课件，实现管理即培训、培训即管理，实现了通过培训产生管理和业绩的直接推动：与现代一般培训相比，使其培训信息量提升了3倍，知识到达率提升了3倍，能力实现率提升了7倍，绩效提升率提升11倍。
2.学员人数要求：
?每期28―35人