SPC企业进阶实战提升培训课程_内训课程

课程收益:

 了解ISO/TS 16949中对质量体系核心工具的基本要求；
 系统学习统计过程控制（SPC）的理论及应用方法；
 能结合质量体系运作、制定SPC推进方案；
 应用SPC理论，分析解决过程控制中的实际问题；
 提高内审员对核心工具（SPC）的审核技能。
 结合公司实际案例掌握应用SPC方法。

课程大纲

课程概述

本课程时长为2天。

本次课程以实战演练为主，通过案例分享、模拟练习、互动讨论，让学员掌握SPC相关知识。

为达成预防之目的，ISO/TS 16949质量体系标准中明确要求组织必须掌握及理解SPC的基本概念，如变差、稳定、过程能力、过度调整等，并能在组织有效应用SPC。这一天的培训课程通过小组活动和学员亲自参与来展开对SPC的学习。学员能够确定SPC在过程控制中成为一项预防工具的益处，以及获得SPC应用的实战技能。

培训大纲

一、SPC基本概念

做好SPC的六点声明
预防和探测
变差理论及产生变差的普通原因和特殊原因
质量管理中常犯的两种错误：弃真和存伪
均值、极差、标准差、方差、移动极差等基本概念与应用练习
朱兰三部曲与PDCA
SPC与APQP、FMEA、MSA、PPAP的关系
SPC在质量设计阶段、质量控制阶段、质量改进阶段的应用
二、控制图
为什么要用控制图？
控制图的目的是为了识别特殊原因
常见控制图的种类
按照用途分类：分析用控制图、控制用控制图
按照特性分类：计量型控制图、计数型控制图
其他类型控制图：红绿灯控制图、预控制图、非正态控制图等
练习：结合公司现有过程选择适合控制图

控制图的步骤（通过公司实际案例完成）
1、控制图的准备：过程流程图、FMEA、控制计划、特殊特性清单、MSA结果等
2、确定控制特性 —通过DOE、QFD、顾客反馈等方式确定要控制的特性。
3、制定抽样方案（SPC做不好很重的原因是抽样方案不正确）
4、收集数据进行分析，建立控制限
5、判断过程是否稳定、是否满足顾客要求
6、延长控制限
7、统计受控的解释