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《供应链协同与运营管理》

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  • 课程时长:2.0天
  • 授课讲师: 吴诚
  • 课程分类:采购管理
  • 课程编号:377557
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培训受众:

   公司层领导及管理层;销售、运营、计划、采购、物流、技术、质量、财务等部门主管。

课程收益:

   随着我国经济、制造、消费大国地位的确立,及工业品出厂价格指数(PPI)的暴涨、全球贸易战频发,企业需要根据自身现状、所处阶段与环境,制定适合自身需要的供应链管理流程、计划与库存控制体系、采购与供应商管理体系、物流与配送体系来取得竞争优势。吴诚博士(曾任:华为,采购总监、计划商务总监;富士康,物流与供应链高层主管;康佳,集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人大等高校 总裁班 特聘教授),将与您一起梳理供应链战略与流程,探讨标杆企业供应链的成功经验及失败教训……故此,特推出《供应链协同与运营管理》课程。

课程大纲

【课程大纲】

第一部分:供应链协同与运营管理概述
供应链协同与运营理论及行业应用情况介绍
从价值链,到供应链,再到交付运营管理的介绍
供应链管理与运营的主要内容、目标、要求及挑战
供应链管理与运营的类型、特征与形式
供应链模型介绍(SCOR)及供应链流程管理思想(APQC)
供应链管理的八大原理
供应链运营的四大支点
供应链流程管理与流程再造BPR(各种备货模式的优劣势分析与借鉴)
供应链全流程管理与协同运营的核心内容
需求预测、计划与库存管理
采购策略与供应商管理
物流配送与成本管理
运营管理与绩效评估
组织变革与流程优化(BPR、SCOR、APQC的思路比较)……
供应链流程管理与协同运营战略&战术管理分析
 集成供应链管理(如何实现ISC?)
 供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)
 推式与拉式的规划与管理
 计划备货模式分析与流程再造
 柔性计划与快速反应管理
 快速响应的方法与工具
 Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技术介绍
 供应商关系(SRM)维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
 物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
 APQC的流程分类框架分析
 供应链管理与运营监控平台设计与智能分析工具……
案例:传统行业:“中联重科、三一重工”供应链协同运作模式研讨;
案例:现代企业:“华为、富士康、海尔”供应链协同管理与运营体系介绍与比较;
案例:互联网企业:“戴尔、小米”价值链分析与供应链协同运作模式探讨;

第二部分 供应链协同与运营管理之----需求预测与计划协同管理(S&OP)
现代计划与备货模式的选择
计划模式介绍(流程式、装配式、单元式…)
传统计划模式的特征与不足分析
现代备货模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
如何选择最优的计划备货模式?
计划与库存控制业务的组织与分工
计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为)
需求预测与计划管理策略介绍
如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?
制定预测的原则与一般步骤
需求预测的维度(6种维度)
需求预测的方式(3种方式)
需求预测制定方法(6种方法)
销售一线人员意见法
专家意见法(情景分析法、德尔菲法)
市场测试法
定量分析法
基于计算机的物料计划系统……
物料计划制定方法
一般计划方法
物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
订货点法(最小\最大库存计划方法)
TOC计划分析(逻辑及方法)……
销售计划的管理策略及其策略制定(均衡、柔性)
如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
如何管理与评估计划与订单变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
如何制定各种计划管理监控报表及报告?
案例:“ADIDAS”“S&OP”(销售与运营计划体系)理论体系介绍与探讨;
案例:“安踏”S&OP(销售与运营计划体系)运作模式介绍;

第三部分 供应链协同与运营管理之----订单交付与调度协同管理(S&OP)
如何从组织\流程上保证及时齐套供货?
如何实现计划与调度的合理分工、协作与管理?
什么是缺货(缺货的标准与定义)?什么是物料及时供应管理(“齐套”的标准与定义)?
如何从策略上保证物料及时齐套供应?
相关需求\独立需求的管理
L/T管理机制
计划批量的设置
如何设定安全库存?
最大库存的管理
最小库存的管理
经济订货批量的管理
长周期物料、高价值物料的计划方法分析……
如何从技术上保证物料及时齐套供应?
计划调度例会管理机制
TOC理论研讨
物料基础数据的监控与管理
IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
库存告警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)
如何有效跟单与追料?
物料供应管理的其它办法及工具……
需求分析与能力平衡管理(ATP:可供应能力承诺)
 供应平衡的基本业务内容
 需求规划的类别、产能的构成分析
 能力(ATP)规划的步骤
 能力(ATP)的衡量标准与体系
 如何合理规划与改善ATP?
案例:“海澜之家”“预/缺料”信息系统及调度管理平台(IT)的设计原理分析与分享;
案例:“红豆”“RYG”与“TOC”协同机制的对比分析与探讨;

第四部分 供应链协同与运营管理之----库存结构分析与库存控制(S&OP)
库存构成及特点分析
 库存控制系统的构成
 需求特性(独立需求与相关需求)
 供应特性(提前期/起订点/折扣……)
 进货方式(定量订货方式/定期订货方式)
 库存控制系统中的成本(订货成本/库存存储成本/缺货成本)
供应链管理与运营环境下的库存控制方法
 定期库存控制
 定量库存控制
 经济订货批量
 库存分类管理(ABC)
 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用ABC-XYZ)
 VMI、JIT、“糖果人“等模式
 集约化……
其它库存控制方法与策略
 L/T管理
 寄售法
 一揽子订单
 批量控制法
 3PL……
如何有效监控与管理库存?
 库存的构成、分类与分析概述
 低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析
 如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
 如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)
 如何实现库存的动态监控?
 如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?
案例:系列快消费品标杆企业库存风险预警、监控、库存分层分级控制的经验介绍;
案例:传统制造业供应链经常采用的20余种库存控制方法案例讲解;
   
第五部分 供应链协同与运营管理之----物资品类差异化的采购策略管理(SRM)
采购战略管理原则分析
  ◇ 策略1:坚持“集中认证,分散采购”的原则
  ◇ 策略2:坚持“WIN-WIN”的原则
  ◇ 策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系
  ◇ 策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
  ◇ 策略5:坚持全球采购的原则……
物资品类差异化的合作策略分析与制定
  ◇ 策略1:一般性物资的合作策略分析
  ◇ 策略2:低附加值物资的合作策略分析
  ◇ 策略3:高技术物资的合作策略分析
  ◇ 策略4:垄断及准垄断物资的合作策略分析
  ◇ 策略5:价格频繁波动物资的合作策略分析
  ◇ 策略6:配套物资的合作策略分析
  ◇ 策略7:服务类的合作策略分析
  ◇ 策略8:工程类物资的合作策略分析
  ◇ 策略9:设备类物资的合作策略分析
  ◇ 策略10:备品备件类产品的合作策略分析……
合作模式的分析与风险评估
电子商务的合作模式评估
标准订单的合作模式评估
一揽子订单\VMI\JIT的合作模式评估
订货点法\MRP方法的合作模式评估
Milk-Run\“糖果人”的合作模式评估
第三方采购\OEM\ODM采购的合作模式评估……
案例:“七匹狼”等企业采购战略与采购模式分析;
案例:“九牧王”供应商管理体系及模板介绍;

第六部分 供应链协同与运营管理之----供应商关系差异化的采购策略管理(SRM)
供应商管理的原则与目标设计
获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
以最低的成本获得产品或服务
确保供应商提供最优的服务和及时的送货
发展和维持良好的供应商关系
开发与储备潜在的供应商……
供应商绩效体系的设计与发展(QCT-QCDS-TQRDCSS-5R……)
供应商辅导、培训与“正向”、“负向”激励技术
供应商的培养、辅导与能力提升
供应商绩效评估与订单比例分配
供应商“正向”&“负向”激励技巧
供应商关系分析、定位、维护与管理(SRM)
传统的供应商关系管理方法
现代供应商关系管理策略介绍
  SRM1:供应商关系图谱与采购战略分析
  SRM2:供应定位模型与采购战略分析
  SRM3:供应商感知模型与采购战略分析
  SRM4:供应商能力与积极性模型与采购战略分析
  SRM5:买方占优势的管理战略
  SRM6:卖方占优势的管理战略
  SRM7:均势的管理策略…………
案例:采购总成本与设计、质量、工艺、采购、供应商的协同成本控制体系分析与探讨。
案例:系列标杆服装、鞋类、家居标杆企业供应链成本控制体系与协同体系分析与探讨;

第七部分 供应链协同与运营管理之----采购谈判策略与谈判技巧(SRM)
谈判管理概念
  ◇ 谈判的定义及理解
  ◇ 传统谈判管理的几大误区
  ◇ 谈判的种类与特征
  ◇ 成功谈判的原则与方法
  ◇ 影响谈判结果的因素分析……
 采购谈判前的需求分析与准备---(凡事预则立,不预则废!)
采购谈判的需求分析资料搜集
谈判人员的准备
情报的搜集和筛选
采购谈判计划的制定
模拟谈判
 采购谈判战略---(制定战略,运筹帷幄,决胜千里!)
买方占优势的采购谈判战略
卖方占优势的采购谈判战略
均势的采购谈判策略
针对谈判对手的谈判战术
针对谈判条件的谈判战术
针对谈判过程的谈判战术
 采购谈判技巧---(工欲善其事,必先利其器!)
采购谈判的礼仪与方式(邮件、电话、传真…,如何有效沟通,并获取足够的信息?)
信息的对称与不对称
谈判时机与节奏的控制技巧
谈判团队角色的分工技巧
让步技巧(或称,不作无条件的让步)
讨价还价的技巧、控制情绪技巧
三十六计在采购谈判的应用技巧举例
案例:商务谈判心理分析与素质模型构建;
案例:采购谈判实战案例研讨与经验分享;

第八部分 供应链协同与运营管理之----物流配送与产品分销协同管理(L&D)
物流与配送管理
物流网络规划与设计的原理、及与成本的关系
物流中心、配送中心、保管仓储的概念、种类、功能介绍
物流园区、配送中心的规划、设计与运营管理
配送中心的现代化物流技术
配送中心的工艺及运作管理
配送中心的信息化与流程管理
各种运输模式比较和选择
物流合理理化的原则与原理分析
物流运营合理化的原理与原则
标准化原理
合并原理
差异化原理
延迟原理……
 物流标准化原则分析
及时的原则
准确的原则
安全的原则
节约的原则
信息化的原则……
第三方物流(外包)管理策略分析(及第四方物流管理)
第一方物流、第二方物流模式的优、劣势分析
什么是3PL、4PL?采用第三方物流服务模式的意义与风险分析
物流外包与自营物流的决定模型及要素分析
第三方物流的发展战略、运作模式分析
第三方物流的核心能力与服务内容分析
第三方物流的运营模式
与制造相结合的物流服务运作模式
与商业零售业相结合的物流服务运作模式
物流一体化运作模式……
案例:物流分销外包体系、第三方物流策略分析(为什么说物流成本是“沉没成本”?);
案例:深圳某仓储配送中心规划与设计案例分享(“3D”视频)。

第九部分 供应链协同与运营管理之----供应链KPI体系及改善(KPI & BPR)
供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式;
供应链“计划业务”指标体系分析
合同及时齐套发货率(%)
订单平均运作周期(天)
 存货周转率(次/年)
低周转及呆滞物料比例(%)
库存准确率(%)
缺货率……
供应链“采购业务”考核与绩效体系设计
  QCT
  QCDS
  TQRDCSS
  5R……
供应链“供应商管理”体系及绩效分析
  ◇ 准时交货率
  ◇ 价格趋势
  ◇ 材料合格率(PPM)
  ◇ 整体配合度
  ◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配?
  ◇ 如何维护与供应商的关系?……
供应链“物流管理”体系及绩效分析
  ◇ 运输计划完成率
  ◇ 装卸计划完成率
  ◇ 公司内物资吨货储运费用控制率
  ◇ 物资盘点准确率……
APQC关于组织变革与流程优化的管理思想
供应链绩效改进策略分析
供应链绩效改进方法\工具介绍
如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配
案例:“供应链管理变革”之组织结构与业务流程再造(BPR)项目管理模式介绍;
案例:华为供应链绩效评价体系、协调机制、激励机制探讨;
经验分享:现场答疑与经验交流

本课程名称: 《供应链协同与运营管理》

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