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8D问题解决方法

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  • 课程时长:1.0天
  • 授课讲师: Rocky
  • 课程分类:质量管理
  • 课程编号:314508
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培训受众:

制造企业的,基层管理者,工艺工程师,品质工程师,生产基层领导,技术员等

课程收益:

掌握专业的问题解决方法,系统系解决问题,防止问题重复发生。赢得客户满意,降低成本。

培训颁发证书:

培训结业证书颁发(如果需要)

课程大纲

[课程内容]
1. 8D方法概述
8D 定义及由来
8D 的适用范围
8D 的目标
8D 的8个步骤
2. 8D如何书写
1D: 如何组件团队
2D: 如何描述问题
3D: 如何制定围堵措施
4D: 如何分析根本原因
5D: 如何制定纠正措施
6D: 如何验证措施有效性
7D: 如何制定预防措施
8D: 感谢小组成员
各种“措施”的对比案例
3. 实战演练
“措施”的案例说明
5Why过程隐藏在8D之间
8D方法回顾
8D实施的难度和重点
8D 报告格式
8D 报告欣赏
8D 报告练习

培训师介绍

刘春宝

华中科技大学 本科学历

资深培训师,咨询师
国家认证职业讲师
上海源略学院合作讲师
北京摩博学院合作讲师

15年制造行业行业工艺、品质及团队管理经验,先后服务于Hana(嘉兴) ,Pericom(上海),歌尔股份。

擅长使用各种质量工具解决现场问题,如8D方法运用,PDCA方法等。在企业任职期间,累计使用8D方法解决客户问题达1000多次,较强的8D方法实战经验;

擅长电子行业ESD现场管理 ,曾接受深圳博瑞斯,深圳华诺丰源专业结构等培训,亦接受三星韩国ESD管理委员会的现场静电管理,亦接受三星韩国ESD管理委员会的现场静电管理与测试的专门培训。担任企业ESD委员会执行主任,对ESD小组及管理体系进行维护,负责企业年度现场ESD审核计划制定和组织审核实施,以及监督和促进现场ESD问题改善等。

擅长流程搭建,如:ESD现场管理流程搭建,产品研发管理流程搭建,过程审核流程搭建
曾任工艺工程师,电子封装设计工程师,高级品质经理,ESD委员会执行主任,企业培训师

核心课程:
DFX-面向各种需求的产品设计
质量意识与方法锤炼
8D问题解决方法
根本原因分析方法-RCA,
生产现场ESD防护管理实战

本课程名称: 8D问题解决方法

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