Six Sigma-六西格玛绿带

部门总监、部门经理、品质经理、工程师、企业骨干等希望学习和研究六西格玛的人员

了解6σ概念、作用和战略意义。
2. 熟悉6σ的推行步骤和管理模式
3. 掌握6σ过程管理
4. 了解6σ项目团队管理
5. 掌握6σ方法工具的使用
6. 学会6σ案例应用
7. 掌握如何了解和满足客户需求，提高客户满意度。
8. 掌握以数据为基础的解决问题的能力；
9. 帮助企业持续降低成本，改善品质，优化流程和提高效率；
10.形成持续改善的思维和解决问题的管理模式。

项目必须通过，由培训老师签名，培训公司颁发。

第一节 定义阶段1. 统计的基本练习1) 变化 2) 总体与样本的统计量3) 中心趋势的度量4) 离散度的度量2. 质量管理与企业发展1) 什么是质量2) 质量管理的发展3) 质量管理与企业发展的关系3. 六西格玛的起源发展1) 六西格玛的起源2) 六西格玛的发展4. 六西格玛简介1) 六西格玛的含义2) 西格玛水平的偏移 3) 制程中的一般度量单位4) 劣质成本COPQ5. 六西格玛项目的成功策略1) 六西格玛的设计模式2) 六西格玛的改进模式6. 六西格玛项目的选择和定义1) 六西格玛项目的选择2) 主要/次要衡量指标3) 窄化项目的着眼点4) 六西格玛项目的首次小组讨论会第二节 测量阶段1. 制程绩效的度量指标1) 基本概念 2) 单位缺陷数—DPU3) 百万机会缺陷率—DPMO4) 首次合格率—FTY， 流通合格率--RTY2. 流程图1) 绘制流程图的符号与步骤2) 流程图要素3) 宏观流程图4) 过程详情流程图3. 特性要因图1) 特性要因图的作图要求2) 特性要因图样例4. XY 矩阵图 1) XY矩阵图2) 制作XY矩阵图的步骤5. 失效模式与影响分析1) 失效模式与影响分析的类型2) 制程失效模式与影响分析3) 总结6. 测量系统分析之计数型数据的测量系统分析1) 计数型数据的测量系统分析步骤2) 运用Minitab来分析7. 测量系统分析之计量型数据的测量系统分析1) 基本概念2) Minitab中Gage R&R的分析 3) 测量系统分析的步骤4) 课堂练习8. 制程能力分析1) 计量型数据的能力评估流程 2) 制程能力评估的必要性3) 计量型数据的能力评估4) 用Minitab计算Cp,Cpk,Pp,Ppk第三节 分析阶段1. 数据非正态分布的类型及原因1) 偏斜(Skewness)2) 峰度(Kurtosis)3) 多种模式分布4) 间隔分布(Granularity)5) 总结2. 数据的图示分析 1) 图示分析简介2) 直方图(Histogram) 3) 正态概率图(Probability Plot)4) 箱线图(Boxplot)5) 散布图(Scatter Plots)6) 时间趋势图(Time Series plot)3. 多变量分析1) 多变量分析简介 2) 输入变量3) 多变量分析的步骤 4) 多变量分析实例4. 推论统计介绍 1) 统计推论简介 2) 统计的基础--抽样分布3) 置信区间4) 对两个样本进行区分5. 假设检验 1) 假设检验的类型2) 假设检验选择导向图6. 平均值的假设检验 1) 平均值假设检验的类型2) 平均值假设检验的一般步骤3) 单个正态总体的平均值假设检验4) 两个正态总体的平均值假设检验7. 方差的假设检验 1) 方差假设检验的简介2) 方差假设检验的样例 3) 对两个以上的样本进行方差假设4) 检验的样例8. 比率的假设检验 1) 比率假设检验的基本介绍 2) 一个样本的比率假设检验 3) 二个样本的比率假设检验9. 方差分析 1) 方差分析简介 2) 运用方差来分析实例10. 相关分析与回归分析1) 相关分析 2) 回归分析3) 总结第四节 改进阶段1. 试验设计的介绍2. 全因子试验设计实例第五节 控制阶段1. 防错(防呆) 1) 防错的定义2) 过失与缺陷3) 防错的流程4) 课堂练习2. 精益生产 1) 精益生产简介 2) 什么是浪费3) 精益生产的基础-5S4) 目视化工厂(Visual Factory)5) 标准化作业 (Standardized Work)6) 持续改善(Kaizen)7) 看板(Kanban)3. 统计制程控制(SPC)1) 常规SPC选择导向图2) 统计制程控制4. 控制计划(Control plan)1) 什么是控制计划2) 为什么需要控制计划 3) 什么时候以及谁去做控制计划4) 制作有效的控制计划课程原则：1、 必须带项目学习，没项目的学员不能发证书。2、 每阶段回顾，必须让学员熟悉掌握。3、 共8天分4次上课，不耽搁上班。4、 学员上课需自带电脑，以做MINITAB软件操作使用。5、 项目必须通过才能发绿带证书。

韩永春：中国百强讲师。曾在世界知名企业工作20年，历任深圳市灵畅互动科技有限公司厂长；世界500强美资杜邦公司DOE专家，亚太区质量顾问，精益六西格玛培训师；台湾斯普林汽车科技有限公司高级项目开发经理，质量高级经理；欧洲芬兰科泰公司Six Sigma Leader等。培训辅导的知名企业有中国石油、中国电信、广汽丰田、东风本田、长春一汽、北京汽车、上汽集团、中车集团、美的集团、海信集团、中铁、安踏、吉利、倍加洁、华帝等。
具有十九年丰富的试验设计DOE(一种高级质量和研发工具，也是精益六西格玛改进阶段最重要的工具)培训和运用经验，曾赴日本、印度、台湾等地给当地公司培训DOE和做项目，广受好评，是国内为数不多的精通试验设计培训与运用的高端导师，也是早期远赴日本教学试验设计的DOE大师。被誉为“中国试验设计DOE运用首席导师”。
长期从事质量管理相关工作二十年，曾赴美国、英国、瑞典等地进修学习，精通各类质量工具如16949五大核心质量工具APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP，全面质量管理TQM，质量功能展开QFD，品管新旧七大手法，供应商质量管理，8D手法，品管圈QCC，领导层质量管理，现场质量问题分析与解决，质量统计图表分析以及Minitab软件的运用等。
在历任世界500强企业以及后续大量的精益六西格玛企业咨询辅导中，作为资深的精益六西格玛大师和项目经理，领导跨国项目团队成功地完成几十个复杂大型项目和各类精益六西格玛改善项目，从早期的诺基亚手机5110和6110、爱立信机站、英国TRAK公司的循环器到中国电信的PCBA和华为的Jade产品，所管理的项目成本达到数千万。韩老师具有广博的知识，深厚的专业基础和二十年丰富的实际工作经验，能同时为企业提供质量管理，精益六西格玛和项目管理的培训和咨询解决方案，是真正的实战派讲师。