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本课程名称: DOE实验设计培训
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培训受众:
企业研发部、技术部、企划部、制造部、品管部主管及工程师。
课程收益:
● 了解经典DOE,田口DOE,谢恩DOE的区别及优缺点;
● 熟悉谢恩DOE的10种强有力的质量管理工具;
● 熟悉解决疑难质量问题的路径;
● 训练系统的统计分析思维习惯和方法;
● 提升核心技术竞争力和自主创新能力;
课程大纲
一、课程背景:
《谢恩DOE实战教程》――是美国质量管理专家多利安?谢恩发明、完善的一套DOE(试验设计)理论,是六西格玛质量管理的最新实战工具。 美国谢恩DOE与经典DOE、田口DOE相比:具有方法多、效果好、时间短、样本小、不停产、费用少,易学用、效率高的特点。可以极有效地帮助企业彻底铲除“品质顽疾”、改善产品质量在日益激烈的竞争中把握先机!“没有戴明,美国就不会有质量哲学;没有朱兰,美国就不会有质量的方向;没有谢恩,美国就无从解决质量问题”。这句名言总结了美国最伟大的三位质量大师的贡献
自1979年以来,摩托罗拉通过这套管理工具,节约了高达90多亿美元的生产成本!而通过谢恩DOE来进行质量控制而取得巨大成功的案例,还有:世界著名的福特公司、马自达公司、日本电报电话公司、日本F―16喷气战斗机的生产厂商等。
二、课程大纲:
谢恩(夏宁 谢恩)DOE简介 谢恩DOE
过程改进与优化
系统解决问题的方法
产品和过程的三次设计
试验设计简介
谢恩DOE的原理
改进项目及绿Y的确定 谢恩DOE
改进项目的确定
绿Y的确定
利克特度量
测量系统分析-Isoplot图
多层变差图Multi-Vari Chart
多层变差模型
分层法调查表
多层变差图
变差过程分析案例
策略图
部件搜索 Component Search
好的BOB和坏的WOW部件选取
产品的功能框图
部件搜索分析流程和案例
部件成对比较Paired Comparisons
好的BOB和坏的WOW部件选取
产品功能与产品特性因果图
成对比较分析流程和案例
产品/过程的搜索Process Search
好的和坏的过程选取
因果图、KCC&KPC矩阵
产品/过程的搜索分析流程和案例
变量搜索技术Variables Search
变量和水平的确定
变量搜索的确定工艺参数
变量搜索的分析流程和案例
全因子实验Full Factorials
因子效应及交互作用
全因子实验案例
改进的确认- B与C比较B vs .C
改进目标的确定
B与C比较
B与C比较过程分析案例
公差设计 Realistic Tolerance Parallelogram plot
过程工艺参数优化设计和目标值
同步工程
制造过程能力和测量过程能力分析
回归分析确定过程工艺参数上下公差
工艺参数优化设计和目标值案例
培训师介绍
本课程名称: DOE实验设计培训
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