苏州现场6S与目视化管理培训

企业领导、经理人员、生产现场工程师、工段长、班组长等现场主管人员

培训目标：
1. 了解6S在企业中的作用
2. 提升员工现场改善意识
3. 弄清各管理系统之间关系
4. 重点掌握6S推行技巧
5. 学会定置管理基本方法
6. 使学员正确掌握目视管理技术.
7. 使学员能策划实施方案
8. 学会制定评价标准
9. 正确使用考核手段

现场6S与目视化管理

两天课程　通过培训向企业管理人员讲授现场6S与目视化管理，全面提升人员对现场管理的重视，以全新的角度看待现场管理，该管理是推行精益生产的基础条件。

培训材料：
每位参加人员将获得一套培训手册，包括案例分析。

课程内容：

第一部分: 6S基本概述
1. 定义、起源、含义
2. 6S之间的关系
3. 6S的三大支柱
4. 6S的推进层次
5. 推行6S的作用与目的

第二部分: 6S与各个管理系统的关系
1. 6S与合理化
2. 6S与企业改善
3. 6S与ISO9001质量管理体系
4. 6S与精益生产方式

第三部分: 6S推行要领
1. 整理、整顿、清扫、清洁、素养的定义与目的
2. 要和不要的基准
3. 放置准则
4. 非必须品的处理准则
5. 物料寻找百丑图
6. 整顿三要素
7. 清扫基准与制度
8. 污染源的控制与消除
9. 标准化与制度化
10. 安全知识的灌输
11. 素养的培养手段

第四部分：定置管理的实施
1. 定置管理的含义
2. 定置管理的类型
3. 定置管理的内容
4. 定置管理的设计原则
5. 定置管理技术方法
6. 定置管理图
7. 定置管理操作

第五部分：目视管理
1. 目视管理的含义与作用
2. 目视管理的方法
3. 目视管理的着眼点
4. 目视管理的评价基准
5. 颜色管理的运用

第六部分: 6S活动工作程序
1. 推进的组织
2. 方针与目标
3. 工作计划
4. 鼓动与宣传
5. 试点运行
6. 检查与评价
7. 全面实施
8. 持续改进

第七部分：6S活动的评价标准
1. 评分标准
2. 评价准备
3. 评价方法
4. 如何整改

第八部分：6S活动的考核与改善
1. 考核的一般方法
2. 推行6S管理需要注意的一些问题
3. 品质与文化

杨老师为国内顶级精益生产及制造业持续现场改善专家，他在汽车制造、机械制造和化工行业工作超过10年，曾在国际知名企业担任质量经理，为IRCA国际质量管理体系、环境体系注册审核员、职业健康安全体系注册审核员、CNAT国家注册咨询师、RABQSA（美国认证认可委员会）认可的质量管理体系/环境管理体系/职业健康安全管理体系内部审核员培训讲师，六西格玛绿带，ISO/TS16949:2009主任审核员、业内知名精益生产实战培训讲师，善于根据企业的实际情况来进行培训和辅导（实战运用JIT思想及精益生产工具，如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等），并与公司的财务系统完整结合，从而实现降低成本和提高管理的效果。
杨先生先后为国内100多家知名企业提供了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001、5S、GP、SA8000各体系辅导和现场咨询及五大工具（APQP/FMEA//SPC/MSA/PPAP）培训和精益生产培训和咨询，行业范围涉及汽车、石油、化工、塑胶、半导体、机械、电子等。杨先生还为众多的客户提供服务包括：天合 TRW、日邮物流NYK、采埃孚ZF、美国菲特尔莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集团Foxconn、泛太汽车PBR、汉高Henkel油脂、岛津仪器Shimadzu、丰田工业(Toyota)、江苏威特集团、依士路光学。