苏州先期产品质量策划-APQP培训

管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

理解APQP的目的、原理、过程和方法；
掌握APQP的知识和技能，能有效开展项目管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；明了APQP、项目管理和状态报告的关系，以确保新产品的准时投产；具备应用APQP方法对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。

三天课程　先期产品质量策划（APQP）是一种结构化的方法，用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需要的步骤。本课程以项目计划和项目管理为线索，用一个具体的产品为实例，详细讲解新产品导入过程中所需的知识和技能，并通过练习使学员能灵活运用DFMEA、DVP&R、过程流程图、PFMEA、控制计划、防错技术等工具，从而实现制造过程的稳定，避免晚期的更改。

培训特色　
我们把先期产品的计划作为平台，把工具和计划结合起来。用客户指定的产品作为案例，讲述APQP的过程。使学员对APQP的过程有了第一手的经验。加深学员对课程的理解。

参加人员：
管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

培训教材：
每位参加人员将获得一套耀谷版权所有的培训教材。


课 程 内 容

APQP 概述
AIAG的APQP模式
APQP的十大基本原则
APQP和ISO/TS16949
APQP和其他核心工具的关系
策划和项目确定
Benchmarking
产品可靠性研究
初始特殊特性清单
产品的设计和开发
DFMEA
设计验证计划与报告（DVP&R）
产品和过程特殊特性研究
过程的设计和开发
过程开发与过程流程图
PFMEA
控制计划（Control Plan）
包装规范
产品和过程的确认
测量系统分析（MSA）
初始过程能力研究（PpK & CpK）
生产件批准（PPAP）
质量策划认定
控制计划方法论
控制计划栏目描述
控制计划的输入文件
控制计划编制技巧
APQP实用技巧
APQP检查清单的使用
APQP审核中的常见问题
APQP的审核
审核群的审核方法简介
新产品开发审核群
PPAP
提交等级
提交内容
零件提交保证书（PSW）
新版PPAP（第四版）的要求
持续改进
现有过程的评估
零件信息的反馈





学员背景要求：

有新产品开发、制造过程开发或项目管理的实践经验，略懂汽车行业核心工具的使用要求。

培训目标：
理解APQP的目的、原理、过程和方法；
掌握APQP的知识和技能，能有效开展项目管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；
明了APQP、项目管理和状态报告的关系，以确保新产品的准时投产；
具备应用APQP方法对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。


Agenda (培训日程 - 共3 天)



第1天
APQP 概述
AIAG的APQP模式
8:30
10:00
1:30

APQP和ISO/TS16949

APQP和其他核心工具的关系

课间休息


策划和项目确定
Benchmarking

产品可靠性要求

初始特殊特性清单

午餐


产品的设计和开发
DFMEA

设计验证计划与报告（DVP&R）

产品和过程特殊特性

课间休息


产品的设计和开发
DFMEA


设计验证计划与报告（DVP&R）

产品和过程特殊特性

第2天
过程的设计和开发
过程开发与过程流程图


课间休息


过程的设计和开发
PFMEA

午餐


过程的设计和开发
控制计划（Control Plan）


包装规范

课间休息


产品和过程的确认
测量系统分析（MSA）


初始过程能力研究（PpK & CpK）

Agenda (培训日程 - 共3 天)

第3天
产品和过程的确认
生产件批准（PPAP）


质量策划认定

课间休息


控制计划方法论
控制计划栏目描述


控制计划的输入文件

控制计划编制技巧

午餐


APQP的分析技术简介
质量功能展开（QFD）


设计验证和实验设计（DOE）

防错技术（POKA

杨老师为国内顶级精益生产及制造业持续现场改善专家，他在汽车制造、机械制造和化工行业工作超过10年，曾在国际知名企业担任质量经理，为IRCA国际质量管理体系、环境体系注册审核员、职业健康安全体系注册审核员、CNAT国家注册咨询师、RABQSA（美国认证认可委员会）认可的质量管理体系/环境管理体系/职业健康安全管理体系内部审核员培训讲师，六西格玛绿带，ISO/TS16949:2009主任审核员、业内知名精益生产实战培训讲师，善于根据企业的实际情况来进行培训和辅导（实战运用JIT思想及精益生产工具，如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等），并与公司的财务系统完整结合，从而实现降低成本和提高管理的效果。
杨先生先后为国内100多家知名企业提供了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001、5S、GP、SA8000各体系辅导和现场咨询及五大工具（APQP/FMEA//SPC/MSA/PPAP）培训和精益生产培训和咨询，行业范围涉及汽车、石油、化工、塑胶、半导体、机械、电子等。杨先生还为众多的客户提供服务包括：天合 TRW、日邮物流NYK、采埃孚ZF、美国菲特尔莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集团Foxconn、泛太汽车PBR、汉高Henkel油脂、岛津仪器Shimadzu、丰田工业(Toyota)、江苏威特集团、依士路光学。