应用质量工具解决现场问题_公开课

培训受众:

质量经理、质量主管和生产现场管理人员等

课程收益:

虽然很多公司都通过了ISO/TS16949的认证，但现场质量问题似乎却有增无减，报废和返工质量问题屡屡发生。现场很多人员也学习了不少质量工具，但在实际应用中却难得要领……
? 如何有效提高现场人员质量意识，树立全员质量管理的观念？
? 如何有效的衡量生产现场的质量损失，科学地分析现场的质量问题？
? 如何发现改进的机会，有效地确立改进的项目？
? 如何轻松掌握现场质量分析与解决的工具，有效地降低现场的质量损失？
? 如何建立公司内部现场的质量改善体系，系统地推动现场质量水平的提高?
与以往的质量培训不同，本课程没有冗长、枯燥的理论，通过游戏与案例，使学员轻松掌握现场质量改善的工具与方法，并以质量成本的形式表达可见的改善成果。通过该课程的学习，理解并掌握避免质量问题的新工具。这是关于供应商质量管理的最全面的课程之一，也是APQP的启动过程的一部分。
? 利用系统化方式立即大幅度降低运营成本
? 可以将组织由被动模式快速地转变成主动模式
? 通过分层审核保持制造/装配的完整性
? 促进沟通;

课程大纲

一快速响应
?快速响应是一种用于迅速处理质量问题的系统而正规的方法
?什么是快速响应？
?认识快速响应的重要性
?确定和定义重要的质量问题
?学习快速响应会议的指导方针
?学习快速响应会议的角色和职责
?认识快速响应跟踪表和可视质量状态管理的好处
?学习快速响应的过程要求
?快速响应运用的工具
―8D解决问题的方法
―QC新老七种工具
―FTA
―QFD
―质量成本
二不合格产品的控制
?应用视觉管理系统定义不合格产品
?实施不合格产品控制
―标识、隔离、评审、处置
?确定不合格产品控制策略要求
?运用统计过程工具遏制不合格品
三标准化操作
?什么是标准化操作
?标准化是持续改进之路
?标准化是减少浪费，解决问题的基础
?标准化操作工作表的内容
?标准化操作过程要求
?标准操作员培训
?标准化操作过程要求总结
四标准化操作员培训
?为什么要使操作员培训标准化？
?标准操作员培训要求
?标准操作培训文件包含哪些内容
―文件管理的要求
―标样的管理
―5M1E控制
?标准操作员培训跟踪方式
?标准操作员培训要求的总结
五风险（RPN值）降低
?主动式风险降低要求
?被动式风险降低要求
?系统中的FMEA
?设计中的FMEA
?过程中的FMEA
?风险（RPN）降低过程要求总结
六防错验证
?错误是人们所犯的疏忽，无意，意外的过失。意外错误不仅是可能的，而且是不可避免的。防错是检测和预防缺陷的唯一途径。
?什么是错误以及它们为什么会发生？
?日常生活的防错
?为什么要把事情做到100%正确？
?防错和错误检测设备
?防错验证要求
?应该验证防错/检测设备，并记录它们各自的位置
?应该制定应对计划，以便在防错/检测设备未通过验证时执行
?防错/检测设备应该每天验证一次
?防错验证结果应该记录下来，并对故障立即采取措施
?防错验证结果应该由工厂领导审查
?防错验证要求总结
?零缺陷管理
七分层审核
?定义分层审核的过程
?定义分层审核的目的
?确定和解释分层审核策略的过程要求
?分层审核频率
?分层审核跟踪表
?过程审核
―原材料/外购件
―每一道生产工序
―上下道工序的满意度
―特殊特性的管理
八客户满意度审查与评估
?避免你的客户接受不合格产品、偏差和标签错误
?验证过程控制是否有效
?提供信息以采取快速纠正措施
?补充经核准的控制计划
?应用于同零部件有关的客户满意度项目
?工厂经理和质量经理应该推进相关的活动
?C.A.R.E活动应该持续到永久性纠正措施被判定并通过验证为止
?介绍工具雷达图：区分纠正、纠正措施、预防、持续改进
九经验教训
?建立一个利用经验教训来预防问题发生的正规流程
?如何确定经验教训
?经验教训的归档
?经验教训的沟通方式
?经验教训要求总结
十应用策略

培训师介绍

讲师介绍――曹亮先生
BESTWAY高级讲师，曾长期任职于大型外资汽车零部件制造公司，并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训。
专长领域
"6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训
"和咨询。
授课风格
曹先生以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以
过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。曹先生在生产管理、质量管理培训领域有丰富的授课经验，讲授公开课暨企业内训逾百次。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。
服务企业
大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特?博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙、德国米诺测量仪表、梅兰日兰、宝适汽车部件、宝捷丽钢精密机电模具、欧文斯科宁、麦格纳唐纳利、华纳圣龙、江铃李尔内饰系统、高克联管件、申雅密封件、伊顿发动机、金龙联合汽车、道达尔等公司。
企业反馈
老师在质量工程方面的知识非常渊博，并且能够把多种质量管理工具穿插在培训中。
――唐纳森（无锡）过滤器有限公司
管理工具的概念的导入和使用手法，能在各种管理工具和方法交互。
――派克汉尼汾液压系统(上海)有限公司

本课程名称： 应用质量工具解决现场问题

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