你的位置: 首页 > 公开课首页 > 质量管理 > 课程详情

details

《SPC-统计过程控制&MSA-量测系统分析》

推荐

暂无评价   
  • 开课时间:2024/08/21 09:00 已结束
  • 结束时间:2024/08/22 17:00
  • 开课地点:南昌市
  • 授课讲师: 李静
  • 课程编号:425336
  • 课程分类:质量管理
  •  
  • 收藏 人气:30
你实际购买的价格
付款时最多可用0淘币抵扣0元现金
购买成功后,系统会给用户帐号返回的现金券
淘课价格
3600
你还可以: 收藏

本课程的其它开课计划:

课程编号 城市 培训讲师 上课时间 价格 点击报名
425337 北京市 待定 2024-12-13 09:00 ¥3600元 点击报名

培训受众:

质量经理、质量工程师、检验员、生产经理、生产班组长、工程部经理、工艺工程师、技术人员、质量体系推进人员等;
【培训课时】 2天(6-6.5小时/天,共计12-13小时)
 

课程收益:

a)系统的理解变差和统计学的基本知识;
b)理解并能通过SPC发现生产过程正常波动和异常波动;
c)掌握不同控制的使用及分析方法;
d)掌握预控制图的原理和使用方法;
e)掌握并区分过程能力指数CGKCMKCPKPPK的含义,进一步认识CA、CP和CPK的关系,并理解他们的运用时机;
f) 能及时发现过程能力不足时技术问题,还是管理问题;
g) 学习变差分析方法,当控制图不稳定或者过程能力不足时,查找原因进行改进;
i)用MINITAB 学会各种控制图的制作,过程能力指数的计算和多变量分析
h) 掌握测量系统的基本概念和基本术语和变差产生的原因和分类;
i)学会通过测量系统分析了解所有生产活动中使用的量具的变差;学会对不合格的量具进行分析、改进,提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性;
j)通过大量的案例和练习使学员具备基本的运算能力,以评价测量系统存在的偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性、准确度和精确度;确定测量系统分析的范围、资源、人员需求,制订分析计划;满足IATF16949、MSA手册第二、三方审核的要求。

课程特色

课程通过原理的讲解深入浅出,并站在学员的角度,讲解使用控制图中出现的案例,与学员一起探讨,练习直到学员达到理解和运用SPC质量工具;MSA(Measurement Analysis)测量系统分析,它使用数理统计和图表的方法对测量系统的变差进行分析,以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成份。

课程大纲

第一章SPC基础知识

SPC的起源与发展

什么是过程(过程的定义)

为什么过程会产生波动

过程的示例(控制上的闭环)

过程管理的基本模型

什么是过程变差

过程变差有哪些好处和坏处

过程变差的表现形式

随机现象

概率

分布

什么是正态分布

正态分布的相关术语

总体、样本、随机抽样

正态分布的相关统计量

平均值 X  

中位数

  R

标准差 S

正态性检验

为什么需要

正态性检验Minitab操作实例

不符合正态分布的转换Minitab操作实例

中心极限定理及其作用

过程变差的分类

普通变差(原因)

特殊变差(原因)

系统变差

第二章SPC基本原理

什么是过程控制

为什么要进行过程控制

数据的种类计数和计量

数据、样本和总体的关系

过程控制的措施分类

过程控制的两种状态

四类过程及其对策

过程控制的两种质量观

统计过程控制图基本原理

原则

控制图的转化过程

控制图的演变过程

控制图的结构

控制图的种类

控制图的选择原则

控制图的解释

² 控制图的两种判断方法 

² 虚发警报和漏发警报

² 判异准则的理论基础

² 控制图的判异准则小概率α的设定

² 控制图的八种判异准则概念计算演示

第三章 过程能力和过程能力指数

过程能力定义

过程能力指数定义

期望与运行值

过程的中心和变差

过程能力指数与过程性能

过程能力指数概括表

过程精密度指数CP和性能指数PP 

实际过程能力CPK和性能指数PPK

过程准确度能力指数CA

CaCpCpk之间的关系

单侧公差和双侧公差的能力指数计算

Z值的计算

Z衡量能力与CPKPPK之间的关系

长期过程能力和短期过程能力之间的关系

第二代能力指数CPM\CPMK\PPM\PPMK

能力指数的评级标准 

计数型能力指数 

公差、 σ计数型、计量型指数转换表

Minitab 过程能力分析

l 能力分析(正态分布)

能力分析(组间/组内)

l 能力分析(非正态分布)

能力分析示例(二项概率模型)

能力分析 (Poisson)

l Capability Sixpack(正态分布)

计量型数据控制图的绘制(均值及差图为例,MINITAB 展示)

准备工作

1原始数据收集

1.1、选择子组大小、频率和数据

1.1.1 子组大小:

1.1.2 子组频率:

合理子组原则

合理子组的选举

1.1.3 原始数据:

1.2 建立控制图及记录原始数据

1.2.1 建立R控制图

1.2.2建立X控制图

1.2.3记录原始数据

         l1.3计算每个子组的均值( X )和极差( R )

l       1.4 选择控制图刻度

l        1.5 将均值(X)和极差值(R)画到控制图上

l2. 计算控制界限

l2.1 计算过程均值(X)和平均极差值(R)

l2.2 在控制图上作控制界限

l2.3在控制图上作控制界限

l3.过程控制图解释

l3.1两种控制图应用示意说明

²分析型控制图

²控制用控制图

l3.2分析极差图(R)上的数据

l3.3识别并标注极差图(R)上的特殊原因(极差图)

l3.4重新计算控制界限(极差图)

l3.5 分析均值图( X )上的数据

l3.6识别并标注均值图( X )上的特殊原因

l3.7重新计算控制界限(均值图)

l3.8延长控制界限

l4.过程能力解释

l4.1过程能力解释的目的、前提条件和要求

l4.2计算过程的标准偏差

l4.3过程能力 ZMINITAB 展示)

l4.4过程能力指数 CpkMINITAB 展示)

l4.5评价过程能力

l4.6提高过程能力

n其他计量型控制的使用条件和使用步骤说明

l均值-标准差图使用步骤及案例 

l中位数图使用步骤及案例 

l单值和移动极差图使用步骤及案例 

n计数型控制图使用练习(MINITAB 展示)

n计数型数据控制图的绘制(不合格品率 P  为例,MINITAB 展示)

l1. 原始数据收集 

l1.1 选择子组的容量,频率,数量

l1.1.1子组容量

l1.1.2计算每个子组内的不合格品率( P )

l1.1.3选择控制图的坐标刻度

l1.1.4描绘控制图

l2.计算控制界限

l2.1计算过程平均不合格品率 p

l2.2计算上,下控制限 UCL LCL

l3.过程控制解释

l3.1 分析数据点,找出不稳定的证据

l3.2 寻找并纠正特殊原因

l3.3 重新计算控制界限

l4.过程能力解释

l4.1 计算过程能力

l4.2 评价过程能力

l4.3 改进过程能力

l4.4 改进后的过程控制图

n其他计数型控制的使用条件和使用步骤说明

n计数型控制图使用练习(MINITAB 展示)

u第五章 预控法(彩虹图)

n1、预控法的基本思想

n2、预控法的假设条件

n3、预控法的应用规则

n   预控制图的绘制步骤

l   步骤一、建立预先控制限(控制限)

²   双侧公差情况

²        只有上限的情况(越小越好)

²      只有下限的情况(越大越好)

l   步骤二、预控法判异准则

²      开班判异准则

²        正常过程控制判异准则

²      两次停机情况下的判异准则

²      判异口决

n      预控制图使用案例和练习

n        持续改进过程能力

l过程的三个阶段 

l    过程能力改进的两个方面 

l    CpCpk联合应用过能力改进的指南 

l数据的分层说明 

l    过程改进的基本工具多变差分析(MINITAB 展示)

²多变差分析

²    360度时空分析

²    变量族的分层过滤

²    流的概念--位置变量(案例 

²控制图法则-暂时性变量

²系统变差-周期性变量

²   族谱的绘制(案例)

²数据采集原则

²   调查表的设计

²多变量图的绘制与分析(练习)

²RX-贡献量的确认(案例)

一、基础概念篇

测量过程中经常遇到的问题

为什么需要MSA

n 测量系统误差的来源

测量系统的基本构成

n 测量装置的组成要素

影响过程质量的六个基本因素

n 追溯与测量系统

n 测量的用途

理想的测量系统

n IATF16949对MSA的要求

n 第四版变更信息汇总

二、测量相关的基本术语

测量相关术语

测量、测量仪器、测量系统

测量值相关

标准、基准件、真值

偏倚、精度、精度误差

校准相关术语

校准、内部实验室、外部实验室

准确度和精确度

分辨力和有效解析度

统计特性相关术语

重复性

再现性

稳定性

线性

测量系统能力相关术语

CG和CGK

GR&R%

P/T 比率

三、测量系统变差的解析

n 测量系统的共性和使用前提

u 数据的真实性

u 系统的稳定性和精确性

n 测量系统分析的目的

过程变差剖析

测量系统变差对产品决策的影响

测量系统变差对过程决策的影响

u 测量系统变差的分类和构成

Ø 从准确度和精密度分类

² 准确度--位置误差 

ü 偏倚

ü 稳定性

ü 线性

² 精密度--宽度误差 

ü 重复性

ü 再现性

ü GR&R

Ø 从随机误差和系统误差分类

l 四、测量系统变差的分析

n 测量系统变差分析方法汇总概要

测量系统研究的准备六步法

测量系统数据的收集方法

n 计量型测量系统分析

计量型测量系统分析五性的先后步骤

u 偏倚分析

Ø 独立样件检验五步法介绍—案例和练习

² 独立样件判断准则和公式介绍

² 运用EXCEL分析展示

² 运用MINITAB分析展示

Ø 控制图法介绍—案例和练习

² 运用EXCEL分析展示

² 运用MINITAB分析展示

Ø 偏倚不合格时的改进思路

u 稳定性分析

Ø 稳定性分析的五步法介绍—案例和练习

² 运用EXCEL分析展示

² 运用MINITAB分析展示

u 不稳定时改进思路

u 线性分析

Ø 线性分析判断准则和公式介绍

Ø 线性分析介绍--案例和练习

² 运用EXCEL分析展示

² 运用MINITAB分析展示

u 线性不合格时改进思路

u GR&R的分析方法汇总概要

GR&R研究时样本的选择类型

Ø 样本的选择—产品控制

Ø 样本的选择—过程控制

u GR&R研究中的主要因素

测量系统GR&R合格判定标准

u GR&R分析分析法的介绍案例和练习

Ø 极差法介绍

Ø 均值极差法介绍

Ø 方差分析法介绍

² 运用EXCEL分析展示

² 运用MINITAB分析展示(交叉分析法)

u GR&R三种方法优劣点比较

计数型测量系统

计数型测量特性

u 什么是属性变量

风险分析方法—基本概念

Ø 什么是交叉表

Ø 交叉表法—用途

Ø 交叉表法—重要概念

Ø 什么是Kappa

Ø Kappa值的参考意义

风险分析方法—基本步骤(案例和练习

Ø 评价人选择

Ø 测量对象选择

Ø 测量方法

Ø 数据表设定

Ø 记数型研究数据表

Ø 建立评价人之间的交叉表

Ø 建立评价人与参考基准之间的交叉表

Ø 测量系统有效性

² 运用EXCEL分析展示

² 运用MINITAB分析展示(属性一致性分析法)

属性量具偏倚分析法(MINITAB分析展示)

信号探测法分析的介绍

破坏性MSA分析

破坏性MSA分析的前提

破坏性MSA分析的嵌套式六步法介绍案例和练习

² 运用EXCEL分析展示

² 运用MINITAB分析展示(嵌套分析法)

n MSA 小结

 


培训师介绍

曹老师 华宇聚智资深质量管理质量管理 品质管理导师专家;国家注册质量工程师、中国质协注册6sigam黑带、美国ASQ注册6sigam黑带、澳门大学MBA工商管理硕士、VDAQMC6.3注册外审员、高级咨询师、高级培训讲师、顾问师;专注于汽车行业质量管理的研究、培训和咨询;
精通国内各类主机厂的质量管理要求,能应对各类主机厂的潜在供应商审核,辅导企业建立符合主机厂要求的体系并通过审核; 精通汽车行业IATF16949:2016质量管理体系 、五大手册及其组合课程讲解; 精通德国汽车工业学会相关的标准,多次辅导客户通过德资主机厂利用VDA6.3进行潜在供应商审核审核,并获得通过;具有10年德资汽车主机厂一级配套经验,是大众指定的专职VDA6.3、VDA6.5、FORMEL-Q、QPNI、PSB等课程的培训老师; 精通通用和福特的供应商管理流程,并注重研究福特Q1、MMOG和通用供应商管理的十六步,能指导企业运用和实施
对VDA-MLA,QPNI,大众整车开发流程,通用整车开发流程(GVDP),福特整车开发流程(FPDS),福特阶段性PPAP有深刻的理解,能给企业整合项目管理、质量策划,产品开发流程,满足各客户要求;质量问题解决方面的专家,对质量问题解决方面有深入的研究,十分精通汽车行业各主机厂的质量问题解决的工具,如QC七大手法、G8D、PST(问题解决技巧)、田口DOE、经典DOE、谢宁DOE;能利用质量工具快速解决复杂质量问题,曾在国内外大型企业有着成功的解决复杂质量问题的案例。

【主讲课程】《IATF16949:2016》《APQP+CP(产品质量先期策划+控制计划)》《PPAP(生产件批准控制程序+各主机厂表格讲解对比)》《QPNI(新零件质量提升计划)》《APQP和项目管理之间的关系》《第五版D/PFMEA(失效模式分析+VDA4.2对比)》《SPC+Variation Analysis (统计过程控制+变差分析)》《APQP+D/PFMEA+PPAP》《Shainin Doe(复杂质量问题的解决工具谢宁DOE)》《SPC+MSA》《VDA6.3 过程审核+ VDA6.5产品审核》《经典DOE(MINTAB 应用案例展示)》《QC七大手法》《8D/G8D》《FORMEL-Q(大众供应商手册)》《Error Proofing Techniques(防错技术)》《5S培训+辅导》《MSA+Measurement Uncertainty(测量不确定度+和VDA5对比)》等等

本课程名称: 《SPC-统计过程控制&MSA-量测系统分析》

查看更多:质量管理公开课

spc 统计过程控制 msa it 相关的最新课程
讲师动态评分 与同行相比

授课内容与课纲相符00%

讲师授课水平00%

服务态度00%