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培训时间/地点：2024年3月5~6日（星期二 ~ 星期三）/上 海
2024年5月23~24日（星期四 ~ 星期五）/苏 州
2024年8月29~30日（星期四 ~ 星期五）/上 海
2024年11月26~27日（星期二 ~ 星期三）/合 肥
收费标准：￥4500/人
Ø 含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费
Ø 不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐
课程收益：
1. 建立制定完善的生产与物控运作体系，提升准时交货和降低库存成本
2. 预测及制定合理的短、中、长期销售计划，达成公司策略管理目标
3. 对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制，协助公司建立产品工程数据
4. 生产前期做好完整的生产排程和周生产计划，提高备料准确率，保持生产顺畅
5. 配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料，完善降低物料损耗机制和停工待料工时
6. 对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调，缩短生产周期,提高企业竞争力
课程目标：
生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
参训对象：
采购、仓储、销售部门/经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管/经理、物料计划/经理/主管/计划人员/跟单人员、生产部门/经理/主管/管理人员、业务部门/经理/主管/跟单人员。
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲：
一、生产计划管理背景概述
Ø 业务经营策略和主生产计划管理体系
Ø 企业特征、现状的诊断与计划方法
Ø MRPII供需关系
Ø 生产计划形成的策略、流程、做法
Ø 生产计划拟定应考虑的关键点
Ø 生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准
二、产销计划与管理
Ø SOP会议和供应链平衡会议
Ø 销售与制造双赢的策略
Ø 如何拟订有效的产销计划
Ø 如何开好产销会议
Ø 产销计划与绩效评估
三、不同企业的生产计划模式
Ø 大批量型生产计划模式
Ø 小批量多品种且生命周期短（项目型）生产计划模式
Ø 按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
Ø 生产模式与生产计划的关系
Ø 小批量多品种生产方式的特点和难点
Ø 小批量多品种生产的管理对策
Ø PMC的工作目标和重点
Ø 两个行业生产模式举例说明
四、四种生产流程模式的特点
Ø 生产流程布局和物流设计对生产产能的影响
Ø 现场工作设计原则和有效技术
Ø 可视化管理和5S要求和助力作用对生产流程管理的影响
五、准时化生产对小批量多品种物料管理的影响
Ø 多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题
Ø JIT生产方式下的精益物流和仓储管理
Ø PFEP和PFES在物流管理中的要求
Ø JIT生产计划的特点与追求的目标
Ø Buffer缓冲区的设计和物流平衡设计
六、订单需求管理与预测
市场预测管理
Ø 订单与需求管理
Ø 预测的概念、种类、作用
Ø 影响需求预测的因素
商业周期
产品生命周期
Ø 预测分类
定性预测
德尔菲法
用户期望调研
讨论法
销售人员数据汇总
定量预测
因果模型
时间序列模型
移动平均法
加权移动平均
平滑指数法
有线性趋势模型
Ø 预测周期的长短
Ø 预测步骤
Ø 预测六步法
Ø 预测过程中需关注的问题点
Ø 预测监控
Ø 销售计划的拟定
七、如何做好主生产计划（MPS）
Ø MPS主生产计划
Ø MPS的环境与架构
Ø MPS的计划对象与计划方法
Ø 主生产计划（MPS）控制的重点
Ø 与主计划有关的项目参数
Ø BOM物料清单
Ø 安全库存 / 订单策略 / 计划水平期
八、主生产计划排程技巧
Ø 如何确定生产量及生产计划量
Ø 计划订单中,详细数据手法
Ø 日排程计划设计的主要方式和手段
Ø 如何优化排程，既满足客户需求又节约生产成本
Ø MPS排程实例
Ø 生产计划制定技巧
Ø 生产异常对策
九、如何做好产能规划
Ø 产能管理，影响产能的因素
Ø 如何科学计算和评价产能
Ø 粗能力计划与能力规划
Ø 如何根据生产负荷合理安排班次和人员
Ø 设备综合利用率OEE计算
Ø 如何有效的进行OEE管理
Ø 提升产能的主要途径和管理方式
十、生产进度控制
Ø 小排量多品种生产进度异常的原因分析
Ø 小批量多品种生产进度控制的基本方法
Ø 有效工作指派的方法
案例分析：通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题
Ø 看板管理是小批量多品种生产的必备武器
Ø 大批量（量产型）计划模式调整及库存优化案例
² 瓶颈管理
² 瓶颈对生产计划的影响
Ø 订单生产过程控制
Ø 生产管制点的设置原则
Ø 如何处理生产中瓶颈工程
Ø 走动管理与品质控制
Ø 生管人员如何设定生产管制措施
Ø 重要的生产进度控制与跟催技巧
十一、多品种少批量生产计划设计
Ø 多品种少批量生产组织的特点分析
Ø 多品种少批量生产对生产组织的要求
Ø 针对多品种少批量在计划组织上的调整、产能协调和人员组织特点
Ø 设计跟催表、组织对账会、协调物料和产品匹配
Ø 采用防错防呆设计进行生产进度管理
Ø 小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
十二、物料需求计划
Ø BOM展开和物料计算在物料计划中的逻辑关系
Ø 如何在多工序生产中计算原材料和各道工序的净需求、投产量、产出量和提前期
Ø ERP物料计划的逻辑关系和提前期、投入量控制
Ø 模拟实战练习，充分理解物料结构分解、提前期设计和计算、投产量、产出量的关系，净需求和毛需求的关系
十三、库存管理
Ø 库存控制的必要性和价值
Ø 物料管理象限管理
Ø 如何设定合理的安全库存量
Ø 安全库存的三种设定方式和适用范围
Ø 库存控制的一些具体方法
Ø 如何预防和管理呆滞物料
Ø 小批量多品种生产中，最理想的库存管理理念
案例讨论：在小排量多批次生产企业中最迫切应该改善的是什么？
十四、企业具体案例分析、问题解答
本课程名称： 多品种小批量下的生产计划与排程管理
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培训受众:
课程收益:
2.预测及制定合理的短、中、长期销售计划，达成公司策略管理目标
3.对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制，协助公司建立产品工程数据
4.生产前期做好完整的生产排程和周生产计划，提高备料准确率，保持生产顺畅
5.配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料，完善降低物料损耗机制和停工待料工时
6.对生产进度及物料进度及时跟进和
培训颁发证书:
课程大纲
培训时间/地点：2024年3月5~6日（星期二 ~ 星期三）/上 海
2024年5月23~24日（星期四 ~ 星期五）/苏 州
2024年8月29~30日（星期四 ~ 星期五）/上 海
2024年11月26~27日（星期二 ~ 星期三）/合 肥
收费标准：￥4500/人
Ø 含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费
Ø 不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐
课程收益：
1. 建立制定完善的生产与物控运作体系，提升准时交货和降低库存成本
2. 预测及制定合理的短、中、长期销售计划，达成公司策略管理目标
3. 对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制，协助公司建立产品工程数据
4. 生产前期做好完整的生产排程和周生产计划，提高备料准确率，保持生产顺畅
5. 配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料，完善降低物料损耗机制和停工待料工时
6. 对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调，缩短生产周期,提高企业竞争力
课程目标：
生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
参训对象：
采购、仓储、销售部门/经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管/经理、物料计划/经理/主管/计划人员/跟单人员、生产部门/经理/主管/管理人员、业务部门/经理/主管/跟单人员。
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲：
一、生产计划管理背景概述
Ø 业务经营策略和主生产计划管理体系
Ø 企业特征、现状的诊断与计划方法
Ø MRPII供需关系
Ø 生产计划形成的策略、流程、做法
Ø 生产计划拟定应考虑的关键点
Ø 生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准
二、产销计划与管理
Ø SOP会议和供应链平衡会议
Ø 销售与制造双赢的策略
Ø 如何拟订有效的产销计划
Ø 如何开好产销会议
Ø 产销计划与绩效评估
三、不同企业的生产计划模式
Ø 大批量型生产计划模式
Ø 小批量多品种且生命周期短（项目型）生产计划模式
Ø 按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
Ø 生产模式与生产计划的关系
Ø 小批量多品种生产方式的特点和难点
Ø 小批量多品种生产的管理对策
Ø PMC的工作目标和重点
Ø 两个行业生产模式举例说明
四、四种生产流程模式的特点
Ø 生产流程布局和物流设计对生产产能的影响
Ø 现场工作设计原则和有效技术
Ø 可视化管理和5S要求和助力作用对生产流程管理的影响
五、准时化生产对小批量多品种物料管理的影响
Ø 多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题
Ø JIT生产方式下的精益物流和仓储管理
Ø PFEP和PFES在物流管理中的要求
Ø JIT生产计划的特点与追求的目标
Ø Buffer缓冲区的设计和物流平衡设计
六、订单需求管理与预测
市场预测管理
Ø 订单与需求管理
Ø 预测的概念、种类、作用
Ø 影响需求预测的因素
商业周期
产品生命周期
Ø 预测分类
定性预测
德尔菲法
用户期望调研
讨论法
销售人员数据汇总
定量预测
因果模型
时间序列模型
移动平均法
加权移动平均
平滑指数法
有线性趋势模型
Ø 预测周期的长短
Ø 预测步骤
Ø 预测六步法
Ø 预测过程中需关注的问题点
Ø 预测监控
Ø 销售计划的拟定
七、如何做好主生产计划（MPS）
Ø MPS主生产计划
Ø MPS的环境与架构
Ø MPS的计划对象与计划方法
Ø 主生产计划（MPS）控制的重点
Ø 与主计划有关的项目参数
Ø BOM物料清单
Ø 安全库存 / 订单策略 / 计划水平期
八、主生产计划排程技巧
Ø 如何确定生产量及生产计划量
Ø 计划订单中,详细数据手法
Ø 日排程计划设计的主要方式和手段
Ø 如何优化排程，既满足客户需求又节约生产成本
Ø MPS排程实例
Ø 生产计划制定技巧
Ø 生产异常对策
九、如何做好产能规划
Ø 产能管理，影响产能的因素
Ø 如何科学计算和评价产能
Ø 粗能力计划与能力规划
Ø 如何根据生产负荷合理安排班次和人员
Ø 设备综合利用率OEE计算
Ø 如何有效的进行OEE管理
Ø 提升产能的主要途径和管理方式
十、生产进度控制
Ø 小排量多品种生产进度异常的原因分析
Ø 小批量多品种生产进度控制的基本方法
Ø 有效工作指派的方法
案例分析：通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题
Ø 看板管理是小批量多品种生产的必备武器
Ø 大批量（量产型）计划模式调整及库存优化案例
² 瓶颈管理
² 瓶颈对生产计划的影响
Ø 订单生产过程控制
Ø 生产管制点的设置原则
Ø 如何处理生产中瓶颈工程
Ø 走动管理与品质控制
Ø 生管人员如何设定生产管制措施
Ø 重要的生产进度控制与跟催技巧
十一、多品种少批量生产计划设计
Ø 多品种少批量生产组织的特点分析
Ø 多品种少批量生产对生产组织的要求
Ø 针对多品种少批量在计划组织上的调整、产能协调和人员组织特点
Ø 设计跟催表、组织对账会、协调物料和产品匹配
Ø 采用防错防呆设计进行生产进度管理
Ø 小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
十二、物料需求计划
Ø BOM展开和物料计算在物料计划中的逻辑关系
Ø 如何在多工序生产中计算原材料和各道工序的净需求、投产量、产出量和提前期
Ø ERP物料计划的逻辑关系和提前期、投入量控制
Ø 模拟实战练习，充分理解物料结构分解、提前期设计和计算、投产量、产出量的关系，净需求和毛需求的关系
十三、库存管理
Ø 库存控制的必要性和价值
Ø 物料管理象限管理
Ø 如何设定合理的安全库存量
Ø 安全库存的三种设定方式和适用范围
Ø 库存控制的一些具体方法
Ø 如何预防和管理呆滞物料
Ø 小批量多品种生产中，最理想的库存管理理念
案例讨论：在小排量多批次生产企业中最迫切应该改善的是什么？
十四、企业具体案例分析、问题解答
培训师介绍
德国乌尔姆大学工商管理和工程学双硕士，东华大学管理学硕士。同济大学机械自动化学士。曾担任多家世界500强公司中高层管理职务，熟悉制造业管理、公司营运和团队建设。目前为专职培训讲师、企业管理咨询师，主讲工厂营运管理及相关管理类、生产流程管理相关技术课程，提供公开课、内训课以及管理咨询服务，同时受聘交通大学、同济大学、东华大学管理学院，为MBA、EMBA提供相关课程教学。
23年的授课经验，累计讲课时间超过2800天；曾为500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训，其中有美国通用电气、宝钢集团、上汽集团、中国机车集团、唐山机车、徐州重工、上海贝尔、阿尔卡特、博世、西门子、霍尼韦尔、考斯特、延峰伟世通、大众离合器、ZF、华阳-科士达、唐纳森、朗讯、梅特勒-托利多、日立半导体、蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦、惠而浦、先灵葆雅、紫江集团、立邦、杜邦、芬欧汇川纸业等知名企业，并受到公司的好评。
职业经历
1995～1997：豪德机械（上海）有限公司生产经理；
1997～2000：柯达（中国）供应链经理（管理三个工厂的全部供应链部门）；
2000～2003：美标五金（上海）有限公司工厂厂长；
2003～2006：阀安格水处理系统（太仓）有限公司 总经理；
2007～2008：安培威（中国）有限公司 总经理；
2009～2016：马斯特模具（昆山）有限公司 总经理。
讲师经历
2000～2016：兼职培训讲师，主讲生产运作学及相关管理类、营运管理类课程；
2017～至今：专职培训讲师，提供公开课、内训课、企业长期管理顾问、现场咨询辅导等服务，同时受聘交通大学、同济大学的管理学院，为MBA、EMBA、总裁班等提供相关课程教学。
专业领域
在工业制造企业中有20年以上的各个层级的管理经验，负责战略性规划、生产、销售、市场营销、采购供应链等各方面的工作。
擅长课程
工厂营运管理：
现场领导技能的培训（软硬环境）、如何作好生产计划与物料控制管理、生产流程的改善和生产效率的提高、多品种小批量的生产计划与排程管理、工厂成本和绩效提升、精益生产体系、精益价值流分析与设计、提升生产经理的管理技能与技巧（高阶管理）等课程。
领导力：
高效领导力和执行力、跨文化沟通、TWI基层管理人员管理技能提升、MTP中高层管理能力培训、团队管理。
近几年完成的咨询辅导项目：
2006年，协助惠而浦完成整个精益体系的建设和运作，在三个月的时间里，完成了：工厂布局的重新规划、精益看板设计、目视化管理和重建价值流
2007年：加拿大EHC（上海）公司：新公司业务构建和精益生产体系建立
2017年：苏州瑞士Comptech公司：目视化管理和5S建设
2017~至今，苏州鸿迅机械：公司绩效提升和组织结构重建
2017~至今，苏州昌星模具：精益生产系统、6Sigma改善和绩效管理体系、QCC改善项目、企业文化和员工培训体系建设、员工绩效考核体系建设、公司各部门组织架构设计、岗位定责和岗位等级设计、KPI目标设计和分解。
2018年：苏州苏福马机械：生产营运和效率提升
2019年：德资PMG公司：快速换模项目
2020年：上汽时代：工厂成本控制和绩效改善项目
2021年：时代上汽：精益仓储建设和高效的物流设计
2020年：法资利納玛公司：一线班组长管理技能改善和绩效考核体系建立
2021年：中海油泰州公司：现场6S和目视化管理系统设计和落地
2021年：常州恒力液压有限公司：零缺陷质量管理体系改善
2022年：常熟Franksch精益生产体系看板拉动系统建设
2023年：乐星汽车技术（无锡）有限公司，核心工作岗位界定、员工培育和员工稳定性改善三个主题项目咨询辅导
2023：诺兰特移动通信配件（北京）有限公司；价值流分析和改善
个人风格
知识渊博，思维敏捷，条理清晰，其深厚的工厂管理经验使其课程讲授独树一帜，深入的企业剖析和针对性问题解决方案贯穿整个培训，使学员充分参与其中，每个相关的培训课程结束都会使学员能体验前所未有的收获。
教育背景
德国ULM乌尔姆大学 管理学、工程学双硕士、工程学学士
东华大学 工商管理硕士
同济大学 机械工程学学士
主讲课程
《TWI》、《MTP》、《6 Sigma 》、《时间管理》《仓储管理》
《生产现场改善的利器IE工业工程》
《精益生产全景式实战模拟和管理工具运用》及相关的各个精益生产体系的管理工具
《精益价值流分析与设计》、《5S》、《6S》、《快速换模》、《OEE提升和现场改善》、
《全部设备维护和管理TPM》、《精益物流和高效的仓储管理》
《工厂车间管理》、《生产现场持续改善训练营》、《精细化生产流程建设和流程再造》
《从技术走向管理》、《新晋升主管管理技能提升》
《高效领导力和执行力》、《团队管理和现场培训》
《目标制定和工作计划管理》
《问题分析和系统解决问题》
《制造业生产经理管理技能提升》
《工厂成本控制与制造业效益提升》
《新进经理的培训课程(5天)》
《TWI一线管理人员技能提升》
《现场领导技能的培训（软硬环境）》
《如何作好生产计划与物料控制管理》
《生产流程的改善和生产效率的提高》
《多品种小批量的生产计划与排程管理》
《提升生产经理的管理技能与技巧（高阶管理）》
《高效的工厂营运管理》
主要客户
GE、飞利浦、朗讯科技、西门子、伟创力、（欧司朗）照明、江铃-福特汽车、通用汽车、拜耳医药、华瑞制药、立邦，德国大众、BP石油、卜内门、施耐德工控、邦迪管路系统、延锋伟世通、ABB、飞利浦、德国采埃孚、英国Holset、梅特勒-托利多衡器、林德叉车、西科石英、日立电梯、威特电梯、英维思控制器、时代上汽等500多家公司
本课程名称： 多品种小批量下的生产计划与排程管理
查看更多：采购管理公开课