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本课程名称： 现场作业标准化与合理化
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培训受众:
课程收益:
学习如何精准、快速的做好现场教导，保证员工对标准作业的掌握
学习如何制定技能矩阵和训练计划表，系统推进现场教导工作
学习在员工不同阶段，如何及时纠正员工错误，避免现场问题频发
学习如何发现改善点，推动标准作业的合理化
掌握作业平衡的方法，减少因作业改善而导致的现场效率损失和作业浪费
课程大纲
1. 作业标准制定
作业标准的格式
作业标准中经常存在的问题
作业标准问题的后果
如何有效的分解主要步骤
何为主要步骤
主要步骤描述的要求
如何分解主要步骤
每个主要步骤拍照片的要点
如何有效的分解要点与理由
何为要点：寻找要点的三要素
寻找要点的原则
要点描述中经常易犯的错误
如何分解要点与理由
示范1（可拿学员的案例实战）
2. 作业标准教导
何人需要教导
何时需要进行员工教导
作业标准教导容易出现的问题
角色扮演：作业标准教导
作业标准教导的方法
教导四个阶段
每个阶段的步骤
每个步骤要做的理由
作业标准教导的相关资源
动手演练：作业标准教导实践
3. 员工作业熟练掌握之前，如何有效纠正出现的问题
—作业问题纠正技巧
角色扮演：如何对员工进行纠正？
批评与纠正的区别
纠正的误区
如何提升员工改变错误的意愿
纠正的BEST技巧
员工错误的不同阶段的处理方法
4. 培训计划如何配合生产计划，员工技能配如何合生产需要
—作业技能矩阵与训练计划
作业技能矩阵与训练计划表的八步骤
每个步骤的要点与理由
员工技能评价的方法
第二部分：作业合理化
5. 员工作业熟练，仍然问题频发怎么办？
-作业问题分析与解决技巧
PDCA循环
案例研讨与分析
P阶段
明确作业问题
改善目标制定原则与方法
分析根本原因
寻找改善对策
方法的易做性与易查性
D阶段
C阶段
检查的内容
检查内容之间的逻辑关系
检查与执行力的关系
A阶段
6. 作业标准的优化-员工作业是有流程的，每个细节的流程不一定是最优的，有很多问题点和改善点，找问题点和改善点不能仅依靠经验，有背后的逻辑和方法
作业改善导入
作业沙盘介绍与实操
练习：作业问题寻找与改善
作业改善故事分享
作业改善的四阶段法介绍
作业改善第一阶段--作业分解
分解作业的目的与意义
分解作业应注意的问题
作业分解表说明
如何描述作业细节与摘要
第一阶段作业分解表填写
作业改善第二阶段—作业细节提问
如何寻找每个作业细节的想法—提问
六个重要的提问
提问的顺序
提问应注意的事项
第二阶段作业分解表的填写
作业改善第三阶段—构思新方法
去除/合并/重组/简化与六问的关系
作业细节去除/合并/重组/简化的顺序
作业改善简化的四项基本原则
第三阶段作业分解表的填写
作业改善第四阶段--实施新方法
新方法实施应注意的事项
制作改善提案的要点
如何减少岗位优化后，因为岗位作业效率不均而导致的浪费？
—班组作业的平衡化画优先图
决定工序的周期时间CT
确定理论工位数
排程规则
排程
计算线体的平衡率
培训师介绍
教育及资格认证：
冠卓咨询TWI高级讲师，冠卓咨询现场管理&现场改善培训师、咨询师，精益六西格玛咨询师。
讲师经历及专长：
陆老师拥有近10年合资企业、国内大型企业的现场管理与现场改善经验；5年以上工厂辅导经验，辅导过近100个改善项目，涵盖到现场管理、效率、交期、质量等各方面，其中现场管理与现场改善（含TWI、工作教导、工作关系、PDCA、5S等），精益生产（含vsm、看板管理、生产计划、SMED、OEE提升等）。陆老师擅长通过系统的方法，运用六西格玛解决质量问题及将六西格玛思路与精益生产改善项目相结合，帮助企业实现绩效的改善，并建立持续改善的体系。
陆老师擅长的课程有：《TWI一线主管管理技能提升》、《现场管理与现场改善》、《精益现场改善》等课题。
培训客户及培训风格：
陆老师培训过众多知名企业，其中包括：莱尔德、中船三井、长兴化学、安费诺、库博、新能源，北京天易幕墙、天津雅士佳等企业；同时，陆老师还为利欧股份、中烟集团、龙大集团、海尔、卫华、蒂森克虏伯、景德镇特地陶瓷等企业实施了精益六西格玛改善活动，陆老师丰富的实战经验获得学员和高层领导的一致好评！
陆老师结合多年的实战经验和自身理论知识体系，精心设计课程，具有以下特色：①贴近实际：基于丰富的现场管理经验，课程案例丰富且贴近实际，更容易让学员理解和接受；②形式多样：授课结合视频、录像、讨论等多种形式，课堂气氛轻松活跃，③注重转化：基于多年的项目辅导经验，陆老师对学员在工作中可能遇到的问题更加了解，能够更好的帮助学员在实际工作中应用所学内容，实用性强！
本课程名称： 现场作业标准化与合理化
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