GD&T 美国/欧洲几何尺寸和公差培训

项目经理，设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员，直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员

1. 掌握GD&T的基本知识和概念的理解；
2. 了解传统坐标公差的缺陷，学会ASME Y14.5M-1994标准的几何公差、符号、术语、规则及最经济的应用方法；
3. 了解北美GD&T标准ASME Y14.5M 与中国形位公差标准(GB/T 1182) 及其它相关机械制图标准(ISO1101)的主要差异；
4. 强调GD&T的理解和验证的基本原则；
5. 掌握MMC概念和应用，掌握LMC/RFS概念和应用；
6. 利用GD&T提高产品机械尺寸的验证和检测能力；
7. 掌握GD&T功能检具的设计原理；
8. 掌握14个形位公差的测量实现，包括常规仪器和三坐标测量，测量基准建立，坐标建立，公差计算，结果判定等。

一、工程图纸和公差(Engineering Drawing∕Tolerance) 
1. 工程图纸(Engineering Drawing)
2. 尺寸标注介绍 (Dimensioning)
3. 尺寸标注标准 (Dimensioning Standard) 
二、GD&T介绍、符号和缩写 
1. 历史，目的，范围
2. GD&T符合比较 (ANSI/ISO)
3. 测量单位
4. 公差表示方法
5. 暗含垂直关系
6. GD&T与传统坐标的关系和差异
7. GD&T 层次(GD&T Hierarchy)
8. 零件配合 
三、符号和缩写基准 (Datum) 
1. 基准的定义，基准形体(Feature)
2. 基准和尺寸波动关系
3. 基准参考框(Datum Reference Frame)
4. 基准次序(Datum Precedence Order)
5. 基准模拟(Datum Simulator)
6. 符号位置(Symbol Placement)
7. 基准目标(Datum Target)
8. 基准点(Datum Target Point)
9. 基准线(Datum Target Line)
10.基准区域(Datum Area)
11.基准指导(Datum Guidline)
12.自由状态(Free State)
13.基准偏移(Datum Shift)
14.基准应用RFS(Datum RFS)
15.基准应用MMC(Datum MMC) 
四、形体控制框(Feature Control Frame)
1. 目的(Purpose)
2. 符号(Symbol)
3. 基准形体参考(Datum Feature References)
4. 材料原则对实体基准参考的影响(Material Condition on FOS Datum Reference)
5. 基准次序和材料原则的影响(Datum Sequence and Material Condition)
6. 形体控制框类型(Types of Feature Control Frame)
五、规则(Rules) 
1. 形体尺寸#1, #2(Rule #1, #2)
2. 公差补偿(Bonus Tolerance)
3. 尺寸波动(Variation of Dimension)
4. 形状波动(Variation of Form)
5. 实体条件(Virtual Condition)
6. 公差补偿(Bonus Tolerance) 
六、形状公差(Form) 
1. 平面度(Flatness)
2. 定义和要求(Definition，Requirements)
3. 直线度(Straightness)
4. 定义和要求(Definition，Requirements)
5. 直线度-轴(Axis - RFS)
6. 直线度-轴(Axis - MMC)
7. 直线度-中心面(Center Plane - RFS)
8. 直线度-中心面(Center Plane - MMC)
9. 圆度(Roundness)
10.定义和要求(Definition, Requirements)
11.圆度：圆柱和圆锥(Cylinder or Cone)
12.圆度: 球(Sphere)
13.圆度: 柔性零件(Nonrigid Parts)
14.圆柱度(Cylindricity)
15.定义和要求(Definition, Requirements) 
七、方位(Orientation) 
1. 垂直度(Perpendicularity)
2. 定义和要求(Definition, Requirements)
3. 垂直度-面(Plane Surface)
4. 垂直度-线和面(Line and Plane Surface)
5. 垂直度-中心面(Center Plane)
6. 垂直度-轴(Axis)
7. 垂直度-销和凸台: RFS(Pin or Boss:RFS)
8. 垂直度-销和凸台: MMC(Pin or Boss:MMC)
9. 垂直度-零公差: MMC(Zero Tolerance at MMC)
10.平行度(Parallelism)
11.定义和要求(Definition, Requirements)
12.平行度: 面(Parallelism: Plane)
13.平行度: 轴(Parallelism: Axis)
14.平行度: 轴和面(Parallelism: Axis and Plane)
15.角度(Angularity)
16.定义和要求(Definition, Requirements)
17.角度: 面(Angularity: Plane)
18.角度: 线(Angularity: Line)
19.角度: 轴(Angularity: Axis)
20.角度: 线面(Angularity: Axis and Plane)
21.相切平面(Tangent Plane) 
八、位置(Position)  
1. 定义和要求(Definition, Requirements)
2. 位置度规定: 孔(Hole)
3. 位置度规定: 实体(FOS)
4. 位置度规定: 双边公差(Bidirection Tolerance)
5. 位置度规定: 延长孔(Elongated Hole)
6. 位置度规定: 延伸公差(Projected Tolerance) 
九、位置(Position)  
1. 位置度规定: 长孔(Long Holes)
2. 位置度规定: 球(Sphere)
3. 位置度规定: 长圆孔阵列(Slot Patterns)
4. 同轴度(Coaxiality)
5. 同心度(Concentricity)
6. 复合位置(Composite Position)
7. 对称度(Symmetry)  
十、跳动度公差(Runout Tolerance)  
1. 定义和要求(Definition, Requirements) 
2. 跳动度: 基准直径(To Datum Diameter)
3. 跳动度: 共线基准直径(To Collinear Datum Diameter)
4. 全跳动度(Total Runout) 
十一、固定和松动紧固(Fixed and Floating Fasteners)  
1. 松动紧固(Fixed Fasteners)
2. 固定紧固(Floating Fasteners) 
十二、轮廓(Profile) 
 
1. 定义和要求(Definition, Requirements)
2. 线轮廓(Profile of Line)
3. 线轮廓-双边公差(Bilateral Tolerance)
4. 线轮廓-单边公差(Unilateral Tolerance)
5. 线轮廓-全部周边(All Around)
6. 面轮廓(Profile of Surface)
7. 面轮廓-不规则形状(Irregular Feature)
8. 面轮廓-锥体(Conical Feature)
9. 面轮廓-共面(Coplanarity Surface)
10.面轮廓-多面(Multiple Surface)
11.复合轮廓(Composite Profile) 
十三、GD&T功能检具设计案例(GD&T Function Gage Design Case) 
1. 检具基准建立(Gage Datum)
2. 综合检具通规(Function Go Gage)
3. 检具公差分配(Gage Tolerance Analysis)
4. 检具风险分析(Gage Risk Analysis) 


十四、GD&T测量实现：传统测量和CMM测量(GD&T Measurement: CMM)
1. 测量基准建立(Measurement Datum Setup)
2. 测量误差分析(Measure Error Analysis)
3. 形状公差测量(Form Measurement)
4. 定向公差测量(Orientation Measurement)
5. 位置度测量(TOP measurement)
6. 位置度基准建立(TOP datum setup)
7. 复合位置测量(Composite TOP Measurement)
8. 位置度应用实体原则的测量，包括公差补偿和基准偏移(TOP with MMC/LMC Measurement, include Bonus Tolerance, Datum Shift)
9. 轮廓度测量(Profile Measurement)
10.轮廓度基准建立(Profile Datum Setup)
11.轮廓度应用实体原则的测量：只有基准偏移(Profile with MMC Measurement, Only Datum Shift)
十五、尺寸链叠加案例（Tolerance Stackup Case）
1. 极限公差尺寸链(Limit Tolerance Stackup)
2. 统计公差尺寸链(Statistic Tolerance Stackup)

张老师：
教育背景：毕业于上海交通大学
结合机械工程和工商管理两大学科背景
曾赴日本研修制造技术与管理。
技术职称：国家二级培训师
澳大利亚培训评估师
拥有一项国家专利
社会荣誉：某技术革新曾在日本国获奖
中国培训首届“我是好讲师”大赛全国30强

张老师，自称快乐培训师。张老师在十几年的工作中，历任大型外资企业的制造经理和高级研发工程师等职位，具有丰富的实际工作经验！
在研发设计方面，张老师在大学本科阶段获大学生科技创新竞赛一等奖；毕业后曾经在全球锻压行业前五名的研发中心任职，在国家级核心期刊等发表多篇论文，获国家专利。
在担任整机开发项目时，创造性地提出了诸多改良性设计方案，减少加工、测量和装配的难度，在此期间张老师对产品几何公差,尺寸链的理解和应用方面做了大量的研究和实践应用。
在工艺方面，张老师的经历集中在汽车行业。曾担任制造经理，持续改善主管和工艺工程师（包括：五百强企业TRW）。
张老师完成了多个汽车零部件项目的工艺过程开发，设计并验收了大量检具、夹具和专用设备，积累了大量的工艺过程开发经验。对在产品制造实现过程中对几何公差的应用、形位公差的控制以及产品尺寸链的分配、对技术质量工具FMEA和APQP等的理解和应用有独到的见解。
张老师曾被派遣到日本学习先进的制造技术与管理方法，将5S,PDCA等技术工具原汁原味地带回国内，颇受学员们的欢迎，张老师带领的生产团队效率和质量均逐年提高。
张老师善于通过流程分析、简化、合并和重组等方式消除各种浪费，提高效率和产品质量。从节拍时间到产线平衡，从防错工装到技术革新，从物流包装到产线布局等等，都做出了诸多成功案例。2006年度，带领团队攻克锯片寿命的难题，该改进项目每年为集团节约采购成本近千万元，获集团金奖兼最佳推广奖，并在日本获改善提案奖。

品牌课程：制造技术工具：《GD&T、检具设计、尺寸链》《FMEA》《工业工程》
制造管理类：《从技术到管理》《一线班组长》
课程特色及价值
张老师的课程有如下课程特点，并获得多家著名企业的好评。
1、实战性：以“简则易知、简则易从”的思路开发课程，通过案例和故事让学员轻松的理解理论知识，通过练习和作业将理论知识转换为实战技能，以化繁为简为目标，张老师的座右铭是“用我的智慧节约您的学习时间”。
2、问题导向性：制造企业的问题是具体的，张老师在课堂上准备若干来自企业的案例供学员研习和探讨，同时张老师擅长快速引导学员一同在课堂上对学员提出的实际问题进行剖析，深受学员欢迎，让他们带着问题来，带着思路和方法回。
3、课后作业咨询辅导：张老师在课堂上都会根据学员情况，布置相应的作业来巩固课程中的知识，并会对学员作业进行批改和辅导。
服务过的客户：
 汽车零部件：
吉利汽车研究院、佛吉亚汽车零部件、采埃孚传动技术、海力达汽车系统、博格华纳汽车、萨帕铝热传输、力品格汽车零部件、科帅汽车零部件、西上海汽车、达菲特、均胜集团、三重精密、上海通领汽车……
 机械行业：
强生医疗、耐弛泵业、德昌机电、萨帕铝型材、宇洲液压、优美科、信浩康迈、庄信万丰、丹尼斯克、泰事达机电设备、阔福门业、巍立实业、爱科空气处理技术、杭州英格斯、宁波克浪机械 、奥比特灌溉、五洋赛德压缩机、上海日之升新技术……
 电子行业：
海顿直线电机、莱腾仕精密机电、上海意力速电子、舒尔电子（苏州）……
 化工行业：
奥麒化工 、申华化学工业 、普洛得邦化学、华威化工（上海）、上海东洋炭素……
 其他行业
科勒(中国) 、美的￭小天鹅 、南京欧文斯科宁 、日东电工 、东方日升新能源、汉斯格雅卫浴 、上海造币有限公司、杭州杭港地铁、上海东洋炭素、上海日红钢板……