制程失效模式分析（PFMEA）与差错预防技术_公开课

第一部分：质量控制系统概述---质量是设计与制造出来的
质量的追本溯源—简述质量控制系统
FMEA&防错技术在质量控制系统中的角色定位与作用
质量控制介入点与质量成本的关系
案例分享：美资汽车行业与德资电梯行业的经验教训
防错技术与FMEA、控制计划的系统运用
如何结合FMEA进行预测性防错系统规划
案例分享：通用汽车的傻瓜化生产现场（PFMEA与防错技术的完美结合）
第二部分：PFMEA
FMEA的目的、起源、分类和实施原则
顾客的定义、执行时机
PFMEA小组的成立
实施PFMEA的前期准备
PFMEA的输入与输出
FMEA中失效模式与后果影响的对应关系
PFMEA与PFD及控制计划的关系
常见的质量控制手段
PFMEA严重度S\频度O\探测度的打分标准与方法要点
风险优先级指数的计算及评判方法（对比4版与5版）
案例练习：SOD打分与控制方法实施对比性分析
PFMEA表格的填写方式与内容讲解
PFMEA系统软件的实用介绍
案例练习：PFMEA表格的填写
第三部分：防错设计
人为错误影响质量
防止错误的模式转变-----从事后应对转为事前预防
POKA YOKE防错法介绍
防错的基本原则
防错设计的5大思路
防错法的4大类与7小类
防错装置的三级水平
案例练习：熟练掌握方法、装置、理念的定义
防错系统在工业4.0时代的重要性及必然性
防错系统如何结合物联网与物理信息系统
防错案例展示与分析
（设计类、设备类、现场流程类、安全/物流等运用）
防错设计三步法
系统性识别与预防错误点的方法（防错系统评估法）
防错设计互动练习（迅速掌握防错设计三步法）
第四部分：如何在企业内推行制造质量
制造质量系统实施的5步法
大家来找茬（与FMEA的结合运用）
排练优先级（SOC法）
确认失效根本原因（3*5why）
设计控制方案并选择最优方案（SOC二次权衡）
有效性分析
防错系统实施的案例分析（知名电器企业案例分享）
实战练习：防错系统5步法实战应用

刘江
(精益生产、质量管理高级培训师、咨询师)
擅长领域
质量管理
职业背景
曾在美国通用汽车、韩国大宇等公司接受精益生产及项目管理方面的培训。

讲师经历及专长：

刘老师曾任职于世界500强汽车零部件公司德尔福精益供应商高级咨询顾问；曾任职于世界500强上海通用汽车生产经理，同时作为精益供应商顾问主导推行供应商的精益持续改善活动；曾任职美国实用动力德国公司，担任LEAN培训师项目进行分组改进，具有十年以上的供应商质量持续改善、精益生产实战经验。

刘老师擅长质量管理系列（供应商管理系统、成本分析、五大工具、现场质量控制、质量问题解决思路及方法、QFD等）；精益生产（含价值流分析，拉动系统，快速换型，精益生产线设计、防错技术、库存优化、精益指标等）等相关领域的培训与咨询。

授课风格

刘老师是实战派老师，实施现场改善项目的经验丰富，讲授深入浅出，实战性强，项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发，并结合学员的实际案例进行讲解，深受学员好评。

典型客户

联合电子、天合汽车、伊顿动力、江阴模塑、小糸车灯、PPG、亿光电子、常州安费诺、永乐普利茅斯、太仓科洛普汽车线束、宝马汽车弹簧、宁波托普、万向钱江、LS线束、常州哈普瑞尔、维用精密铸造、青岛海力、海太精密仪器、福耀玻璃、镇江阿雷蒙、埃迈诺冠气动、昆山隆昌、厦门海拉汽车电子、台松电子等。中信国安盟固利动力科技、中集华骏车辆、资生堂丽源化妆品、内蒙古牧泉元兴饲料、飞鹤乳业、通用半导体、威乐（中国）水泵、中信国安盟固利动力科技、奥普拉（天津）塑料制品、奥瑞金包装股份、中船工业、武汉东风本田、北汽李尔、东风康明斯、联合电子、津亚电子、中信固安、德尔格安全设备、颇尔过滤器、天合汽车、伊顿动力、中集车辆、珠海格力、江阴模塑、康明斯燃油、威乐水泵、奥普拉、伊利集团、首农艾莱发喜食品、飞鹤乳业、资生堂、PPG、凯米拉化学、嘉林药业、阿奇夏米尔工业、安德烈斯蒂尔动力工具、新伟祥、亿光电子、特赛亚、康士伯、奥瑞金、常州安费诺、永乐普利茅斯、太仓科洛普汽车线束、宝马汽车弹簧、日正弹簧、宁波托普、万向钱江、LS线束、常州哈普瑞尔、维用精密铸造、青岛海力、海太精密仪器、福耀玻璃、镇江阿雷蒙、埃迈诺冠气动、昆山隆昌、厦门海拉汽车电子、中信固安、通用半导体、台松电子、南京胡连电子、莱姆电子、元六鸿远电子、美的威灵、莱尔德电子等数百家知名企业。

课程对象

生产质量经理人员、工艺工程师、车间主任、生产现场工程师、工段长等生产相关人员

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