采购价格分析和成本控制

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课程背景

随着企业成本控制压力越来越大，企业高层想方设法在采购上多下功夫，为企业“挤”出更多利润，正因如此使采购部门越来越受重视。企业为建立准确快速的采购成本分析和成本控制管理规则，达到高效全面成本控制，为此培养采购价格分析和成本控制流程与熟练运用降成本工具，培训大量的采购降成本技术人员，成为管理者提升工作的重要目标。

本课程南斌老师结合国内外上市公司采购管理实践经验，有效结合ITC采购与供应链培训教材有效的培训要点，专门为采购人员开发的一门专业实务实操课程。这是目前国内授课实操性强，含金量高的采购降成本实战课程。本课程具有更多的实战策略技巧和大量的案例研讨、情境演练。

课程目标

本课程南斌老师经过20年现场实战经验和大量现场指导，全面系统地将采购理论与实战结合起来，针对中国企业的实际管理水平，把教学、科研、实践、实战的经验融为一体，让学员轻松愉快地掌握采购管理核心知识和成本分析与控制技巧。让越来越多的企业从采购管理中获益，同时也能为企业全面提升战略人才储备奠定良好的基础。具体掌握知识点：

1.完整、科学、实用掌握采购成本全面分析步骤和实操要点

2.全面、系统、战略获得和选取报价渠道的方法

3.全面、系统，高效选择成本优质供应商和商务谈判的实战方法

4.课程设计具有专业性和针对性。重点突破如何计划、如何实施、如何跟进落实与管理

课程大纲

第一章 如何看清/织好成本分析这张网

1.采购成本如何构成

1.1采购成本分类

1.2采购总成本概念：质量成本/管理成本/资金运作成本

1.3影响采购成本的主要因素

1.3.1原材料成本因素

1.3.2采购过程成本因素

2.采购成本关系分析

2.1采购成本与利润关系

2.2采购成本与批量关系

2.3采购成本与质量关系

2.4采购成本与提前期关系

2.5采购成本与响应及服务关系

2.6采购成本与总成本关系

方法：原材料成本分析的5种常用工具

案例分析：某电器行业如何利用成本分析来制定降成本的目标

课间演练：如何避免成本分析常犯的5种错误

第二章 为什么要进行采购战略成本分析

1.公司经营战略和采购成本的关系

2.战略采购分析方法

3.采购成本重点控制方式

4.供应商关系对采购成本的影响

5.供应链对采购成本策略的影响

6.工厂成本控制与价值分析

7.从财务角度进行成本控制与价值分析

方法：VE/VA如何在战略采购中正确使用

案例分析：某企业针对大宗物料成本控制的分析报告

课间演练：大宗原材料如何做好战略采购策略

第三章 供应商成本报价有多少“猫腻”

1.如何建立供应商成本框架

获取和选择报价的3个维度

2.获得供应商真实成本构成的方法

2.1如何计算供应商产品成本

2.2如何计算供应商生产成本

2.3如何计算供应商材料成本

2.4如何界定固定成本与可变成本

2.5如何利用盈亏平衡的方法来分析成本

3.如何正确分析供应商供应成本

3.1产品制造成本费用构成

3.2产品制造成本的分析要点

3.3从运营管理角度分析

3.4产品制造成本的成本构成

3.5从价值链看供应商的成本

3.6供应商成本分析方法介绍

方法：(PEST分析法/五力模型分析法/SWOT分析法)

案例分析：某电池行业如何通过关键供应商的成本分析来制定销售目标

课间演练：报价中材料的可变成本和固定成本如何分析

第四章 供应市场成本分析对于采购成本影响有多大

1.供应市场分析如何确定优先级

1.1确定市场分析主要因素

1.2供应定位模型确定市场优先级

2.正确理解市场成本分析的成本模式

2.1用波特“五种力量”模型评价供应市场的竞争程度

2.2确定采购产品生命周期

2.3预测供应市场趋势的重要方法

2.4确认价格决定因素，并建立成本/价格模型

3.通过正确评估和细分市场来降低成本

3.1如何确认市场的风险与机会

3.2用POCKET方法评价地理区域

3.3按技术和供应渠道细分供应市场时需要考虑的关键因素

3.4如何通过细分市场来评价成本风险或机会

3.5如何确定市场风险与机会的优先顺序

3.6评价供应市场风险

4.利用市场信息制定降成本的方法

4.1获取有效信息的6个阶段

4.2理解，分析，组织市场信息来制定降成本计划

方法：POCKET

案例分析：某企业失败的市场成本分析案例

课间演练：波特“五种力量”模型在工作中的运用

第五章 采购杠杆效应是否真有效

1.采购降成本的杠杆效应

1.1采购成本对销售收入的影响

1.2采购效率对市场占有率的影响

1.3采购质量对客户满意度的影响

2.常规降低采购成本的降价和现场模拟实战

方法：采购杠杆效应

案例分析：制造型企业七种关键降成本的优缺点案例分析

课间演练：常规降低采购成本的降价和现场模拟实战

第六章 如何开发、认证、考核供应商

1.供应商开发的关键实施步骤

1.1供应商认证3大原则

1.2供应商资格认证开发体系实施步骤

2.供应商开发8个实施步骤

2.1采购定位模型确立

2.2供应感知模型分析

2.3建立高效的供应商开发渠道

2.4如何实施全面的供应商验厂考评体系

2.5通过市场和供应商成本分析如何确定报价

2.6样品验证和小批量流程制定

2.7如何确保供应商供应成本稳定

2.8如何减少供应商隐形成本浪费

3.如何通过供应商绩效考核达到成本控制目的

3.1供应商能力等级评估

3.2 QSAR日常考核能力达标状况

3.3不合理项目整改和改善方案如何实施

3.4供应商绩效考核激励如何实施

方法：采购定位模型和供应商感知模型

案例分析：某炊具公司验厂评估中出现的漏洞和改进措施

课间演练：如何完成不同类别的供应商验厂考察体系

第七章 战略和战术是采购降成本的双轮驱动

1.采购战略管理降成本方案

策略1：集合采购，分权订购

策略2：利用采购二八原则确定采购定位模型，制定采购战略

策略3：全员采购成本控制模式

策略4：信息化资源共享，促进采购利益最大化

2.采购战术及方案设计

战术1：日常类采购降成本战术

战术2：杠杆类采购降成本战术

战术3：瓶颈类采购降成本战术

战术4：关键类采购降成本战术

方法：二八原则在采购工作中的运用

案例分析：某上市公司年度采购战略和战术分析

课间演练：集合采购对于战略采购的作用有多大