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课程概述
本课程时长为2天。
产品品质决定于生产工艺过程的好坏,而生产工艺过程的好坏又是由品质管理系统决定的。对品质的监督必须从“系统、过程、产品”三方面进行。系统审核、统计过程控制、抽样检验分别是对系统、过程、产品三个方面的监督。当过程不稳定时,FMEA是关键解决方法;当产品品质出现异常时,8D是全球制造业通用的高效工具。
培训大纲
l 品质管理系统监督
1、 品质系统基本要求
2、 内部审核准备事项
3、 召开审核前的会议
4、 现场获取审核证椐
5、 不合格报告的填写
6、 报告审核发现事项
7、 审核结果追踪确认
8、 流程优化改进系统
l 生产过程实时监督
1、 统计过程控制基础
2、 计量值控制图应用
3、 P控制图应用实务
4、 C控制图应用实务
5、 U控制图应用实务
l 产品抽样检验监督(1)
1、 105E抽样计划适应范围
2、 105E抽样计划一般步骤
3、 加严、减量的转换规则
4、 105E抽样方案设计
5、 105E抽样方案实施
l 产品抽样检验监督(2)
1、 1916与105E的异同点
2、 加严、减量的转换规则
3、 计数型抽样计划应用
4、 计量型抽样计划应用
5、 连续型抽样计划应用
l 不稳定过程的改善
1、 标准化的稳定的基础
2、 产品性能工艺流程矩阵
3、 过程失效分析三种假设
4、 过程失效模式及后果严重度分析
5、 失效起因及发生频率分析
6、 现行控制方法及可探测性分析
7、 改善措施提出与实施
l 品质异常的处理
1、 理解问题的分类与本质
2、 8D异常问题解决概述
3、 D0准备8D
4、 D1成立团队
5、 D2问题描述
6、 D3临时措施
7、 D4根因分析
8、 D5对策验证
9、 D6对策实施
10、D7效果确认
11、D8表彰团队
学员评价
老师经验丰富,讲课总能深入浅出,并附有趣味性,能使学员轻松理解。
——某知名石化有限公司
课堂气氛活跃,讲师讲课流利清晰,善于同学员之间的互动和沟通。
——某知名贸易集团
本课程名称: 品质监督与异常管理
查看更多:质量管理公开课
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
课程收益:
学会应用SPC对生产过程进行实时监控;
掌握105E和1916抽样计划的应用方法;
理解FMEA对生产过程标准化的意义
掌握FMEA的实施与应用方法
能够正确应用
培训颁发证书:
课程大纲
课程概述
本课程时长为2天。
产品品质决定于生产工艺过程的好坏,而生产工艺过程的好坏又是由品质管理系统决定的。对品质的监督必须从“系统、过程、产品”三方面进行。系统审核、统计过程控制、抽样检验分别是对系统、过程、产品三个方面的监督。当过程不稳定时,FMEA是关键解决方法;当产品品质出现异常时,8D是全球制造业通用的高效工具。
培训大纲
l 品质管理系统监督
1、 品质系统基本要求
2、 内部审核准备事项
3、 召开审核前的会议
4、 现场获取审核证椐
5、 不合格报告的填写
6、 报告审核发现事项
7、 审核结果追踪确认
8、 流程优化改进系统
l 生产过程实时监督
1、 统计过程控制基础
2、 计量值控制图应用
3、 P控制图应用实务
4、 C控制图应用实务
5、 U控制图应用实务
l 产品抽样检验监督(1)
1、 105E抽样计划适应范围
2、 105E抽样计划一般步骤
3、 加严、减量的转换规则
4、 105E抽样方案设计
5、 105E抽样方案实施
l 产品抽样检验监督(2)
1、 1916与105E的异同点
2、 加严、减量的转换规则
3、 计数型抽样计划应用
4、 计量型抽样计划应用
5、 连续型抽样计划应用
l 不稳定过程的改善
1、 标准化的稳定的基础
2、 产品性能工艺流程矩阵
3、 过程失效分析三种假设
4、 过程失效模式及后果严重度分析
5、 失效起因及发生频率分析
6、 现行控制方法及可探测性分析
7、 改善措施提出与实施
l 品质异常的处理
1、 理解问题的分类与本质
2、 8D异常问题解决概述
3、 D0准备8D
4、 D1成立团队
5、 D2问题描述
6、 D3临时措施
7、 D4根因分析
8、 D5对策验证
9、 D6对策实施
10、D7效果确认
11、D8表彰团队
学员评价
老师经验丰富,讲课总能深入浅出,并附有趣味性,能使学员轻松理解。
——某知名石化有限公司
课堂气氛活跃,讲师讲课流利清晰,善于同学员之间的互动和沟通。
——某知名贸易集团
培训师介绍
专业资质
毕业于中国石油大学
结合电子技术和工商管理两大学科背景
中国质量协会注册六西格玛黑带
美国项目管理协会PMP项目管理师
精益生产实战派专家
专业能力
有25年制造企业整体运营管理和基层现场管理经验。
有多家知名企业精益管理体系构建和项目执行经验,擅长企业业务
流程构建和梳理优化以及精益现场改善和流程落地执行。
有20年多的厂房规划、生产线布局设计、IE改善和工程设备维护管理经验。
有10多年的精益生产、6-Sigma、品质管理、流程管理、项目管理等相关企业内部课程开发和培训经验。
曾担任大型外企精益6-sigma改善推进经理和民营企业制造运营总监职位,有丰富的企业精益改善体系搭建和现场改善推进管理经验,对企业整体运营和生产供应链管理有丰富的实战管理经验。
部分服务客户
电子电器制造行业
海尔集团 TPM、精益生产布局
魅族科技 5S与目视化
魅力电子 TPM、5S与目视化
视源电子 TQM全面
生益电子 TQM全面质量管理
上海联影医疗 6S高效推进与落实
中慧电子 价值流管理、精益办公
晨芯电子 企业流程梳理与改善
国腾电子 企业流程梳理与改善、6S高效推进与落实
无锡希捷 精益办公
五金注塑行业
珠海英诚集团 6S高效推进与落实、精益办公
东莞迪生塑胶 6S高效推进与落实
EMRK江门意玛克 6S高效推进与落实
威高集团 企业流程梳理与改善
汽车行业
上海大众联合汽车 6S高效推进与落实
南俊汽车 6S高效推进与落实
金彭车业 精益布局
机械行业
徐工集团 企业供应链全面流程管理、精益KPI体系构建
特变电工 工程项目管理
许继集团 企业流程梳理与改善、精益研发
国电南瑞 企业流程梳理与改善
明阳风电 精益班组建设
食品饮料行业
伊利乳业 TPM设备管理
汤臣倍健 6S高效推进与落实
怡宝矿泉水 6S高效推进与落实
其让服务行业
国家电网 6S高效推进与落实
南方电网 6S高效推进与落实
授课风格
实战性:以“简则易知、简则易从”的思路开发课程,通过案例和故事让学员轻松的理解理论知识,通过练习和作业将理论知识转换为实战技能,以化繁为简为目标。
问题导向性:制造企业的问题是具体的,老师在课堂上会准备若干来自企业的案例供学员研习和探讨,同时老师擅长快速引导学员一同在课堂上对学员提出的实际问题进行剖析,深受学员欢迎,让他们带着问题来,带着思路和方法回。
培训方式多样化:主题分享、问题探讨、案例分析以及符合成人学习特点的课堂练习、小组讨论、学员发表、讲师点评等多种互动方式组合教学
学员评价
老师经验丰富,讲解条款多数运用案例,讲解内容不死板,能让学员更好地理解;
整体课堂气氛较好,老师针对一些难理解的运行了案例,较为清晰。
老师的培训水平及专业知识均很好;
本课程名称: 品质监督与异常管理
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