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课程介绍 评价详情(0)
1.Section I FMEA简介
究竟什么是FMEA
为什么需要FMEA
FMEA标准手册的发展史
FMEA种类及其内在联系
FMEA的产品诞生流程中的应用
FMEA的执行步骤
FMEA的基本原则
高层管理在FMEA过程中的职责
2.Section II 设计FMEA
DFMEA小组成员
DFMEA中所需考虑的顾客
产品相关资料收集与分析
DFMEA详细分析过程
产品结构分析
产品功能分析
产品失效分析
优化措施
风险分析(严重度(S)发生度(O)探测度(D))的评价方法与技巧
经典案例剖析与小组实战演练
DFMEA的动态维护与利用
DFMEA与QFD、DOE、DVP&R、PFMEA之间的连接
3.Section III 过程FMEA
PFMEA小组成员
PFMEA中所要考虑的顾客
过程相关资料收集与分析
PFMEA详细分析过程
过程结构分析
过程功能分析
过程失效分析
PFMEA的动态维护与利用
PFMEA与SPC、控制计划、作业指导书之间的连接
4.Section IV 课程总结
FMEA在产品诞生流程中与其他工具间的关系
FMEA在实践应用中的误区及应对措施
本课程名称: FMEA 潜在失效模式及其后果分析
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
工艺开发工程师及经理
项目管理工程师及经理
质量工程师及经理
供应商管理工程师及经理
生产领班、主管、经理
任何致力于策划、控制、改进质量的人员
课程收益:
掌握构建DFME的基本步骤以获得低风险、高可靠性的产品设计
掌握构建PFMEA的基本步骤以获得低风险、高可靠性的工艺设计
学会识别关键特性的基本思路与方法
掌握风险优先顺序的评价方法并能合理识别改进的机会
掌握FMEA与其他工具之间的相互联系
掌握FMEA的动态管理及其与其他文件之间的逻辑关系
培训颁发证书:
课程大纲
1.Section I FMEA简介
究竟什么是FMEA
为什么需要FMEA
FMEA标准手册的发展史
FMEA种类及其内在联系
FMEA的产品诞生流程中的应用
FMEA的执行步骤
FMEA的基本原则
高层管理在FMEA过程中的职责
2.Section II 设计FMEA
DFMEA小组成员
DFMEA中所需考虑的顾客
产品相关资料收集与分析
DFMEA详细分析过程
产品结构分析
产品功能分析
产品失效分析
优化措施
风险分析(严重度(S)发生度(O)探测度(D))的评价方法与技巧
经典案例剖析与小组实战演练
DFMEA的动态维护与利用
DFMEA与QFD、DOE、DVP&R、PFMEA之间的连接
3.Section III 过程FMEA
PFMEA小组成员
PFMEA中所要考虑的顾客
过程相关资料收集与分析
PFMEA详细分析过程
过程结构分析
过程功能分析
过程失效分析
风险分析(严重度(S)发生度(O)探测度(D))的评价方法与技巧
优化措施
经典案例剖析与小组实战演练
PFMEA的动态维护与利用
PFMEA与SPC、控制计划、作业指导书之间的连接
4.Section IV 课程总结
FMEA在产品诞生流程中与其他工具间的关系
FMEA在实践应用中的误区及应对措施
培训师介绍
本课程名称: FMEA 潜在失效模式及其后果分析
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