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课程介绍是什么让日本在国内资源匮乏的情况下创造了世界第二的经济奇迹?日本公司质量管理的制胜法宝是什么?随着制造业的全球化和网络信息化的发展,如何保证并不断提高产品的质量已成为企业在日趋激烈的市场竞争中立于不败之地的关键。人类的质量管理活动可以追溯到远古时代,而真正意义上的质量管理活动自20世纪初开始后,工业化发展活动从此进入到快车道。质量管理历经百年,各种质量管理理念风声水起:事后检验、过程控制、全面质量管理、6s管理、零缺陷等等,让人应接不暇。但这一切的控制理念不管高深或简单,都建立在一个基点之上:基本的质量管理理念的应用。你的工厂也许还在为发生质量问题不知如何分析原因而担忧?还在为堆积如山的数据不知如何处理而发愁?拟或还在为找不到质量改进的方向,眼看客户不断流失而焦急万分?!全面质量管理推进实务为倍受品质控制折磨的公司指点迷津,告诉你实用的品质控制理念和方法,借助统计学知识保证工序控制的稳定,降低质量控制成本,提高产品质量,为你的生产顺利进行保驾护航,为你迎来忠诚的客户,从而使你在业界独占鳌头!
课程目标 本课程系统讲授了最先进的质量管理理念、全面质量管理的特点与应用、统计分析技术等,结合目前国内企业质量管理的现状设置,帮助企业发现问题,提升员工质量意识,提高质量管理力。通过本课程的学习,学员能够: 1. 明确质量的定义、TQM的实质 2. 增强质量意识,突破质量控制的传统思想 3. 明确全面质量管理的重点工作,理解自身应承担的质量责任和要求 4. 掌握先进的质量管理理念及全面质量管理过程常用方法和技巧 5. 会用全面质量管理的提高产品质量 6. 掌握质量问题分析与解决能力
课程特色 实践训练法,确保学员掌握技能,直接输出结果,培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟方式,确保培训效果最大化。40%理论:通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;60%实践: 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会;指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益;
课程大纲一、全面质量管理概述1、案例分析:从某汽车零件制造过程认识质量管理2、质量和质量管理的基本概念3、质量管理的发展历程4、全面质量管理(TQM)的概念与内容5、全面质量管理(TQM)与ISO9001/TS16949、精益生产的区别6、分组练习:运用SIPOC过程识别法分析过程质量控制点二、质量保证与质量管理三步曲1、案例分析:客户为什么对投诉处理结果不满?2、质量保证与朱兰的质量管理三步曲3、质量策划的内容与要点4、质量控制的工具与技术5、质量改进的方法与手段6、分组练习:如何运用朱兰三步曲开展质量管理三、全过程质量控制的方法与手段1、案例分析:为什么中国汽车业干不过中国航天2、概率统计与统计过程控制3、抽样检验的基本思考4、质量检验方法与风险防范5、质量变异与波动控制6、分组练习:运用控制图判定原则分析判断生产过程质量波动四、全员质量管理的开展1、案例分析:丰田在质量管理中的自动化思想2、在质量管理中人的影响因素分析3、让质量异常显在化以确保作业人员迅速识别4、如何在操作中注入防错的机制5、全员质量改善活动的展开6、分组练习:分析某企业生产中的质量构成五、零缺陷质量管理的原则与方法1、案例分析: 视频 《首席执行官》2、零缺陷质量的概念及其提出3、零缺陷质量管理的四大原则4、实现零缺陷质量管理的方法与技巧5、零缺陷质量管理中对SDCA循环的运用6、分组练习:SDCA循环的运用六、质量问题的分析与改进(工厂实践)1、案例分析:汽车真的对香草雪糕过敏吗2、现场质量问题的识别与改善(实践)3、问题分析与解决的方法与工具4、质量改进的DMAIC过程与内容5、创新思维与改善的九大思考6、分组练习:运用QC工具进行质量问题的分析解决七、全部课程回顾与总结、学员感言
本课程名称: TQM全面质量管理
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
课程大纲
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是什么让日本在国内资源匮乏的情况下创造了世界第二的经济奇迹?日本公司质量管理的制胜法宝是什么?随着制造业的全球化和网络信息化的发展,如何保证并不断提高产品的质量已成为企业在日趋激烈的市场竞争中立于不败之地的关键。
人类的质量管理活动可以追溯到远古时代,而真正意义上的质量管理活动自20世纪初开始后,工业化发展活动从此进入到快车道。质量管理历经百年,各种质量管理理念风声水起:事后检验、过程控制、全面质量管理、6s管理、零缺陷等等,让人应接不暇。但这一切的控制理念不管高深或简单,都建立在一个基点之上:基本的质量管理理念的应用。
你的工厂也许还在为发生质量问题不知如何分析原因而担忧?还在为堆积如山的数据不知如何处理而发愁?拟或还在为找不到质量改进的方向,眼看客户不断流失而焦急万分?!
全面质量管理推进实务为倍受品质控制折磨的公司指点迷津,告诉你实用的品质控制理念和方法,借助统计学知识保证工序控制的稳定,降低质量控制成本,提高产品质量,为你的生产顺利进行保驾护航,为你迎来忠诚的客户,从而使你在业界独占鳌头!
课程目标
本课程系统讲授了最先进的质量管理理念、全面质量管理的特点与应用、统计分析技术等,结合目前国内企业质量管理的现状设置,帮助企业发现问题,提升员工质量意识,提高质量管理力。通过本课程的学习,学员能够:
1. 明确质量的定义、TQM的实质
2. 增强质量意识,突破质量控制的传统思想
3. 明确全面质量管理的重点工作,理解自身应承担的质量责任和要求
4. 掌握先进的质量管理理念及全面质量管理过程常用方法和技巧
5. 会用全面质量管理的提高产品质量
6. 掌握质量问题分析与解决能力
课程特色
实践训练法,确保学员掌握技能,直接输出结果,培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟方式,确保培训效果最大化。40%理论:通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;60%实践: 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会;指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益;
课程大纲
一、全面质量管理概述
1、案例分析:从某汽车零件制造过程认识质量管理
2、质量和质量管理的基本概念
3、质量管理的发展历程
4、全面质量管理(TQM)的概念与内容
5、全面质量管理(TQM)与ISO9001/TS16949、精益生产的区别
6、分组练习:运用SIPOC过程识别法分析过程质量控制点
二、质量保证与质量管理三步曲
1、案例分析:客户为什么对投诉处理结果不满?
2、质量保证与朱兰的质量管理三步曲
3、质量策划的内容与要点
4、质量控制的工具与技术
5、质量改进的方法与手段
6、分组练习:如何运用朱兰三步曲开展质量管理
三、全过程质量控制的方法与手段
1、案例分析:为什么中国汽车业干不过中国航天
2、概率统计与统计过程控制
3、抽样检验的基本思考
4、质量检验方法与风险防范
5、质量变异与波动控制
6、分组练习:运用控制图判定原则分析判断生产过程质量波动
四、全员质量管理的开展
1、案例分析:丰田在质量管理中的自动化思想
2、在质量管理中人的影响因素分析
3、让质量异常显在化以确保作业人员迅速识别
4、如何在操作中注入防错的机制
5、全员质量改善活动的展开
6、分组练习:分析某企业生产中的质量构成
五、零缺陷质量管理的原则与方法
1、案例分析: 视频 《首席执行官》
2、零缺陷质量的概念及其提出
3、零缺陷质量管理的四大原则
4、实现零缺陷质量管理的方法与技巧
5、零缺陷质量管理中对SDCA循环的运用
6、分组练习:SDCA循环的运用
六、质量问题的分析与改进(工厂实践)
1、案例分析:汽车真的对香草雪糕过敏吗
2、现场质量问题的识别与改善(实践)
3、问题分析与解决的方法与工具
4、质量改进的DMAIC过程与内容
5、创新思维与改善的九大思考
6、分组练习:运用QC工具进行质量问题的分析解决
七、全部课程回顾与总结、学员感言
培训师介绍
介 绍
本课程名称: TQM全面质量管理
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