几何尺寸和形位公差（GD&T)

设计、质量、工艺和制造工程师，检验员，CMM测量员，以及相关需要识图，用图和绘图的人员。

正确解读GD&T的符号、术语、规则及应用方法；
从零件的功能出发，正确选择基准并进行组装的配合分析；
统一形位公差测量和评价的方法，降低制造和检测的难度；
学会简单的GD&T检具知识。

GD&T培训证书

第一模块GD&T概述
 GD&T基础知识
 历史渊源，应用范围
 标准标注以及与传统坐标的异同
 要素的概念
 形位公差之间相互约束关系
 GD&T规则和概念
 规则#1, 规则#2
 佛山无影脚(实效边界条件)
 实体原则和补偿因子: MMC/LMC/RFS
 基本尺寸、可控半径等等介绍
第二模块基准 (Datum) 的应用
 基准的定义原则、及其建立
 基准的标注
 方法要求及案例
 基准的应用
 在设计、加工、检测、装配之间的关联
 经典错误案例
 含糊的基准标注
 基准错误对零件检测的影响
 基准在实体状况的应用
 斗转星移（基准补偿）
 隔山打牛（基准传递）
 基准最大实体和最小实体对检测的影响
 基准补偿对位置公差的影响
第三模块形状公差
 直线度 (Straightness)
 平面度 (Flatness)
 圆度 (Roundness)
 圆柱度 (Cylindricity)
 尺寸公差与形状公差间的关联
 测量案例（直线度、平面度、圆度、圆柱度）
第四模块定向公差
 垂直度 (Perpendicularity)
 平行度 (Parallelism)
 倾斜度 (Angularity)
 尺寸公差与方向公差间的关联
 测量案例（垂直度、平行度、倾斜度）
第五模块定位、轮廓和跳动公差
 位置度(Position accuracy)
 位置度的定义
 位置度应用
 案例：最大实体、最小实体的应用
 位置度计算
 案例：检测中实体补偿的应用
 位置度复合公差的应用
 同轴度、对称度
 定义、计算和应用
 一统江湖（与位置度之间的关联）
 轮廓 (Profile)
 面轮廓度 (Surface Profile) 的定义和应用
 线轮廓度 (Line Profile) 的定义和应用
 复合轮廓度复合公差的应用
 轮廓度的测量与计算
 同心度和同轴度的应用区别及测量方法对比
 跳动 (Runout)
 圆跳动 (Circular Runout)
 全跳动 (Total Runout)
 跳动测量与计算
第六模块补偿因子及其它符号的应用
 MMC,LMC
 延伸公差区域
 Unqual
 SIM REQT
 SEP REQT
第七模块 GD&T应用提高
 GD&T与ISO在设计、测量和制造的差异
 GD&T测量思路在投影仪/CMM的实现
 建立测量基准
 与传统测量方法的区别
 基准对测量误差的影响
 GD&T的检具设计思路和测量分析
 案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解答。.
（注：在整个两天的培训中，将穿插若干经典错误案例，同时为提高培训效果将安排若干课堂练习）