质量管理五大核心工具（APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC）培训

参加对象 管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

课程收益 1、理解五大工具的目的、原理、过程和方法；
2、掌握五大工具的知识和技能，能有效开展项目策划和管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；
3、具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。

课程大纲 APQP
■策划和项目确定
APQP概述
职责范围
基本原则
APQP的五个过程
产品/过程标杆数据
产品可靠性研究
初始材料清单
初始过程流程图
初始特殊特性清单
■产品设计和开发
DFMEA
可制造性和装配设计
设备验证计划与报告
工程图样
工程规范和材料规范
产品和过程特殊特性
小组可行性承诺
■过程设计和开发
过程开发与过程流程图
PFMEA
试生产控制计划
过程指导书
MSA计划和初始过程能力研究计划
包装标准和包装规范
■产品和过程确认
测量系统分析(MSA)
初始过程能力研究（PPK/CPK）
生产件批准
生产确认试验
包装评价
生产控制计划
质量策划认定
■控制计划方法论
什么是控制计划
流程流程图、PFMEA和控制计划的关系
控制计划的输入文件
控制计划的表头介绍
控制计划的栏目描述
控制计划的编制技巧

FMEA

■FMEA介绍
什么是FMEA
什么是失效
失效链
过程流程图与PFMEA的联系
风险顺序数：RPN
FMEA的顺序
■制造与装配过程的FMEA
PFMEA概述
PFMEA目标
PFMEA开发的准备
PFMEA的输入和要求
过程流程的优点
过程的功能与要求
潜在的失效模式
潜在的失效后果
严重度S
潜在的失效原因
频度O
现行过程控制
现行探测控制
探测度D
风险评估-顺序数RPN
建议措施
采用的措施的评价
FMEA的表格类型
PFMEA检查表

PPAP MSA
■生产件批准
PPAP综述
PPAP与APQP的协调
PPAP的定义、目的和适用范围
PPAP的过程要求-有效的生产
PPAP要求详述
顾客的通知和提交要求
顾客提交要求及证据的等级
零件提交状态
记录的保存
■MSA基础篇
测量过程的理解
测量系统特性
测量系统误差来源
测量基础术语
■MSA方法篇
测量系统研究准备
测量系统分析方法
计量型测量系统分析
GRR研究分析
偏倚研究分析
计数型测量系统分析
风险分析法

SPC
■基础统计概念和介绍
特性/过程变差
过程控制系统
变差的普通及特殊原因
过程控制和过程能力
■计量型数据控制图
控制图的原理、类型、选择方法和用途
与过程有关的控制图
使用过程图的准备
Xbar-R图
X-MR图
■计数型数据控制图
P图
■过程指数研究
Ca Cp Cpk Pp Ppk指数
过程能力研究和计算
过程控制/过程能力与过程改进

案例和练习贯穿于整个培训过程！

李老师
TUV SUD TS16949/QS9000资深注册主任审核员, 核心工具首席讲师,质量管理硕士；英国 IQA 注册主任审核员,曾在某世界500强跨国企业担任质量工程师；多年质量管理顾问经验,特别是TS辅导经验超过100家,代表TUV SUD进行质量第三方审核超过500家，多次赴欧洲系统研修质量管理,在五大核心工具应用方面有很深的造诣,在辅导企业过程中帮助企业建立APQP团队,并全过程指导开展工作,解决APQP小组遇到的各种问题,是当之无愧五大核心工具的权威专家,并获TUV SUD德国总部很高的评价。
辅导企业：
光宝集团、汇和集团、永大集团、天津三星电子有限公司、莲塘房地产、蓝星艺术印刷有限公司、塘厦柯美印刷厂、友帮五金实业有限公司、连丰吸塑制品厂、展鸿兴包装材料厂、瑞高塑胶电子有限公司、皓成饮食服务有限公司、绿州印刷有限公司、森林吸塑制品厂、龙德电子厂、景泰织造厂等数百家企业。