新版FMEA失效模式分析_公开课

培训受众:

产品及工艺设计，质量、生产管理人员、审核员等

课程收益:

使学员准确掌握失效、失效模式、失效后果、起因和机理、严重度、频度、探测度、风险顺序数、现行产品/过程控制等概念，掌握进行FMEA的程序，具备完成和应用设计/过程FMEA的能力

课程大纲

一、失效模式影响分析(FMEA)描述
 FMEA的目的、起源、分类和实施原则
 FMEA的概念和实施好处
 FMEA的要素
 顾客的定义、执行时机
 FMEA小组的成立
 实施FMEA的前期准备
 流程图
 因果分析
 FMEA列表
系统与子系统
接口和交互作用
二、FMEA分类
 系统FMEA
 设计FMEA
 过程FMEA
定义团队
定义失效模式（此为顾客的关注点）
PFMEA的范围
定义功能及描述功能
脑力激荡法
功能树及其建构
如何执行过程FMEA
防错方法的介绍（此为顾客的关注点）
三、FMEA实施步骤（以案例带动）
过程中的FMEA确认每个失效模式的潜在原因
列出每个原因的目前控制
计算风险优先数量（RPN）
采取推荐行动，指定责任人，并采取行动
指定预期的严重性、发生率及察觉水平，并进行RPNs的比较
四、分析阶段（以案例带动）
FMEA小组工具的确认与应用
FMEA的输入与输出
FMEA中失效模式与影响的对应关系
故障树分析(FTA)
评分等级
流程图与完整的C&.E矩阵分析
案例研究
五、如何有效施行FMEA
找出关键的设计功能
找出关键的制程参数
构建活化型FMEA作业机制
严重度、频度、不易探测度的评价准则
采取后续改进措施的时机
FMEA跟踪
六、实施FMEA的四大误区
七、FMEA背后的团队协作理念的应用
八、小组讨论与问题解答

培训师介绍

朱老师
96年毕业于江苏大学汽车制造与机电一体化双学士；
曾就职于东风汽车，ERIC(中国)等大型国企和著名外企任质量经理、生产经理、管理者代表；
2003年从事质量管理体系咨与培训工作，曾先后合作公司有：
香港现代，强思企管，企航企管等国内外著名咨旬公司；
AQA NQA TUV DNV 等国外著名认证机构，从事五大工具，内审员，VDA等培训工作；

朱老师擅长领域：
VDA TS16949 FORMAL-Q等汽车行业质量管理体系的提升咨询；
二方审核前的体系咨询；
TS五大工具，TS内审员，VDA，FORMAL-Q，D零件等汽车行业的质量管理体和工具的培训

本课程名称： 新版FMEA失效模式分析

查看更多：质量管理公开课

上一篇：互联网时代下的企业文化建设与管理高级研讨会

下一篇：产品审核（VDA6.5）

与新版 FMEA 失效模式 相关的最新课程

•产品质量先期策划控制计划生产零...(2024-08-29 武汉市)

•8D问题解决法(2024-08-23 济南市)

•新版FMEA-产品失效模式和风...(2024-06-28 广州市)

•质量五大工具线上训练营(2024-05-10 惠州市)

•国际注册质量经理CQM线上认证...(2024-05-10 惠州市)

•方之见顾问五大工具 APQP ...(2023-11-20 苏州市)

•新版FMEA潜在失效模式和后果...(2022-12-29 深圳市)