IE-工业工程技术应用实务

课程简介：
工业工程（IE）主要是以生产过程为研究对象，以提高劳动生产率、保证质量和降低成本为目标，特别注重因素研究，主要涉及对象是人员、物料、设备和信息等，充分发挥投入资源的作用，并使它们有效结合，达到投入少、产出多的效果。IE技术从生产系统的整体效率为出发点，研究各个要素如何发挥最佳效能。IE的知识和方法在美日等发达国家已经成为普遍化的常识和理念，通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进操作流程，在高工资高福利的背景下仍然凭借高效率取得了竞争性成本。

培训目标：
系统的学习和认知IE理念、IE改善方法和改善工具。
掌握标准工时结构的分析、建立步骤、时间衡量分析及改善工具。
学习如何结合IE工具进行动作、流程、人机、布置等基本要素分析。
结合现场分析，研讨如何实现生产效率的提升，并达成全员改善的共识。

培训对象：IE工程师、工艺工程师、生产设备主管、制程质量管理以及制造工程师等。

课程纲要：
Unit 1 IE—工业工程的内涵与应用
IE的原理与发展历史
IE技术的核心内容和追求目标
工厂如何活用IE思想
如何建立有效的IE机制

Unit 2 标准工时与标准成本
成本结构
小时费用率结构与分析
产能工时结构与分析

Unit 3 效率改善的基础与改善方向
运用IE技术改善的原理/原则
消除瓶颈
现场7种浪费分析
如何减少浪费，保持流程增值
如何快速切换，提高系统效率

Unit 4 时间衡量系统分析与应用
预定时间标准的分析
12项基本动作分析
方法时间衡量MTM
WF（Work Factor）
影响动作之因素

Unit 5 IE改善工具之一 防错法
目的和意义及基本四原则
导入之进行步骤
FP应用原理八则

Unit 6 IE改善工具之二 动作改善法
动改法四原则
人体力学运用的原则
器具、工具与设备的运用原则
工作环境的应用原则
动改法应用实例

Unit7 IE改善工具之三 流程程序法
流程法的目的及应用范围
流程程序图分析
流程图改善应用实例

Unit8 IE改善工具之四 5*5WIH法
五五法的目的及应用范围
五五法的基本法则
五五法实例演练

Unit9 IE改善工具之五 人机法
人机法的定义与应用范围
人机作业分析

Unit10 IE改善工具之六 双手操作法
双手操作法的目的及应用范围
双手操作法的基本法则
双手操作法应用实例

Unit11 IE改善工具之七 工作抽查法
工作抽查法的意义及应用范围
工作抽查法之基本技巧与要点
实例运用（工效衡量）

Unit12 IE工具之八 缩短换线换模时间
常用改善之手法
四个步骤与四个阶段
实例分析

Unit13 IE改善心法
案例研习
交流答疑
经验分享

师资介绍:
陈先生，智昊管理咨询公司高级顾问师，有二十年中外资企业工厂管理经验及近十年咨询和培训经验,具有渊博的专业知识和丰富的企业实务经验；推崇“简单与实用”相结合的咨询与培训理念；为数百家企业提供过专业咨询辅导与培训课程服务，积累了丰富的实务案例，能将高深的管理理念与企业的实际相结合,为企业提供卓有成效的咨询与辅导；培训课程设计与培训过程系统性强,逻辑思维严密,善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授,使用大量详实的案例解析培训内容,分享众多优秀企业的成功经验,使学员能融会贯通。

典型客户：
美的空调、中兴通讯、冠捷电子、京信通信，联想电脑，艾克森-金山石化、厦华集团、灿坤股份、NEC东金电子、特雷卡电缆、东芝电梯、爱科空调、康特普达电子、爱威电子、西优特半导体 、思考电子、耐克森康华电线电缆、科圣特电池、阿美德格电机、仁仁电机、鸿立电子、祥裕电子、德胜电子 、飞利普消费电子、宁波摆线减速机厂、建晖塑钢门窗、裕安大同电器厂、永泰橡胶、捷荣电子、祥麟电光、嘉捷精密铸造公司、莱阳市润肤祥油封、天湾电机、嘉兴汽车标准件总厂、仓部电子、振华造漆厂 、京扬紧固件、普尔思通讯、铟泰科技、沃特节水产品、迪砂机械、住友电工、辐基斯玻璃钢、优特半导体 、贝卡尔特新材料、耐克森电缆、阿美德格电机、司普斯金属、永泰橡胶、嘉捷精密铸造、威明汽车产品、京扬紧固件等数百家企业。