QCC品管圈活动推行实务培训

QCC相关人员

通过全员参与改善活动，树立正确的QCC活动改善理念
掌握QCC活动开展的步骤和方法，并能独立开展QCC活动
建立健全QCC活动持续改善体系
通过QCC活动，提升中基层管理者改善现场、质量、效率、成本等的能力
通过全员参与，发掘并培养具备良好潜质的优秀骨干人员，促进基层人才培养

课程背景：
市场竞争越来越激烈，而提高产品质量，缩短交付周期，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素。
如何实现企业的卓越绩效？企业革新工具花样繁多，TWI、QCC、QIT、5S、TPM、精益生产、六西格玛……在面对这些工具时，企业管理者经常会无所适从，盲目推行的结果往往是虎头蛇尾，从而对改革失去信心。以下为期两天的QCC课程将通过老师的知识分享配合大量的案例展示和实战练习，让学员掌握QCC推行体系及熟练运用活动过程中的改善工具，通过对实际案例的练习透彻掌握QCC实施的每个步骤，并对卓越工厂的持续改善模式形成深刻的认识。
课程目标：
通过全员参与改善活动，树立正确的QCC活动改善理念
掌握QCC活动开展的步骤和方法，并能独立开展QCC活动
建立健全QCC活动持续改善体系
通过QCC活动，提升中基层管理者改善现场、质量、效率、成本等的能力
通过全员参与，发掘并培养具备良好潜质的优秀骨干人员，促进基层人才培养
课程大纲：
一．课程导入
问题提出与团队组建
培训目标及要求
二．QCC概述
QCC的起源与发展
QCC在各国的实践
启动QCC之旅
三．QCC活动实施流程与方法-铸造完美品管圈五部曲
立项
1）选定主题，确定目标值
2）注册登记
3）制定活动计划
分析
4）现状调查,数据收集
5）数据收集整理
6）原因分析
对策
7）对策制定
8）对策实施及检讨
9）效果确认
巩固
10）标准化
11）成果资料整理（成果比较）
12）活动总结及下一步打算
发表
13）成果发表
14）实施过程的监控与记录控制
15）QCC活动成果报告书的编写
四．QCC成功四大要诀
要诀1：激发全员参与
要诀2：活用QC手法
要诀3：要因锁定与快速验证
要诀4：成果量化、巩固与团队激励
案例研究
五．项目演练与总结
1．演练
课程要点提炼
分组演练,竞赛,发表,点评
2．总结
检讨总体目标和个体目标
答疑

讲师介绍：刘老师
国内知名大学MBA，6Sigma 黑带、高级培训师、资深顾问。
高级工程师、曾长期任职500强企业西门子公司质量经理，20年制造业工作经验，参与了公司ERP的建立和精益生产的6西格玛项目，并委派到德国总部系统学习质量管理。
某台资企业常务副总经理，主要负责产品研发、生产及品质控制。
曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务，在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验。
专长领域：APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、QC七工具、TQM、8D、QFD、质量成本、供应链管理、VDA6.3、VDA6.5、供应商质量评估、审核等课程培训与辅导。
多年来主要为世界 500 强企业以及国内优秀成长型企业提供培训和咨询，包括:爱立信、日立、西门子、NEC、EPCOS、IMP半导体、舜宇集团、雪佛龙-飞利浦、固锝电子、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊顿（EATON）、中联重科、奇瑞汽车、江铃汽车、格特拉克、柳州通用五菱、比亚迪、郑州宇通集团、上海萨克斯、德尔福、延锋伟世通、李尔汽车部件、江阴贝卡尔特、江苏兴达、耀华-皮尔金顿、京西重工、中联重科、中铁五局、联合汽车电子、虎伯拉铰接系统、博格华纳、采埃孚伦福德汽车系统、麦格纳唐纳利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、赛诺菲圣德拉堡、苏州住友、住友-贝克、NOK、江汉石油、德俊集团、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多等国内外知名企业，致力于推广质量问题突破性改善方法及世界级管理模式在组织内的有效应用。