质量管理五大工具

1、理解五大工具的目的、原理、过程和方法
2、学员将系统掌握五大核心工具在工作中的应用。
3、掌握测量系统分析方法
4、能选择合适的控制图表对关键过程和质量进行控制

质量管理五大工具

培训时间及地点：2013.12.30-31上海、2014.02-03北京、2014.01.06-07天津
工具一：产品质量先期策划和控制计划(APQP)
了解什么是APQP；
学习APQP责任范围的三种类型：介绍三种典型组织的APQP责任；
学习APQP基本原则：介绍APQP的基本工作原则；
分阶段讲解APQP的过程任务和工作办法：计划与定义过程(第一阶段)、产品设计和开发过程(第二阶段)、过程设计和开发过程(第三阶段)、产品和过程确认过程(第四阶段)、反馈、评价和纠正措施过程(第五阶段)。
学习APQP控制计划方法论。
工具二：生产件批准程序（PPAP）
介绍获得顾客产品批准的程序过程；
介绍PPAP文件包的编制过程以及相关要求。
工具三：潜在的失效模式及后果分析（FMEA）
了解什么是FMEA；
概要介绍：实施FMEA的意义；实施FMEA的责任、时机和任务；
通过案例分析，系统讲解DFMEA的过程；
通过案例分析，系统讲解PFMEA的过程。
工具四：基础统计过程控制（SPC）
概率知识回顾：复习包括正态分布、二项分布和泊松分布等SPC相关的概率知识；
介绍常用的质量统计分析方法：直方图、特性要因图等；
介绍SPC过程控制原理和系统
系统介绍计量型和计数型控制图的建立、分析和应用。
通过案例现场讲解困难控制图的应用和过程能力分析。
工具五：测量系统分析（MSA）
概要介绍测量系统的组成和基本术语；
测量系统的统计特性分析；
系统讲解评定测量系统的程序：包括对测量系统五种变差形式的介绍、测量系统分析和报告办法。
通过实际案例现场进行测量系统评价。

刘老师,学士学位，QMS注册审核员，TS16949、AS9100、IRIS认证咨询师、培训讲师。
曾在长三角多家大型企业（10000人以上，上市公司）担任体系工程师、品保课课长、管理者代表等职位。
以日本全公司品质管理为理论构架，对部门日常管理、QCC及QC七大手法、提案改善、制程管制、生产管理实务、物料管理、组织与人事、精益生产、6S、DOE、现场改善、内部成本节约等管理知识有独到的见解和运作经验。
辅导企业200余家，主要客户有：青年客车、长城汽车、北汽福田、东风汽车、常隆客车、中集车辆、太古飞机、河南煤化集团、陕西航空电气、内蒙古一机、海航集团等。
熟悉波音、空客、西门子、庞巴迪、福特、宝马、现代、丰田、长城、福田等大型企业的要求和管理方 式，并主导过多次验厂工作。