《现在质量问题分析与解决》_公开课

课程大纲

一、什么是问题
 如何客观定义问题

二、一些问题解决方法介绍
 福特8D
 戴明PDCA循环
 TRIZ 创新理论
 ……

三、准备使用Minitab

四、结果与原因Y=f(X)

五、找出所有可能原因
 头脑风暴
 鱼骨图
 流程图法
 噪音和可控因子

六、找出关键因子
 因果矩阵
 德尔福法
 帕雷托图

七、验证关键因子
 数据类型
 数据的3个特性
 验证方法简介
 现场验证方法
 数据收集方法
 分层法
 图形方法
 散点图
 箱线图
 直方图
 多变量图
 主效应和交互作用图
 时间序列图
 走势图

八、验证关键因子(续)
 分析方法
 基本统计方法介绍
 相关与回归分析
 T检验和方差分析
 卡方分析

九、问题解决方法
 差异分析和比较
 快赢—地上的苹果
 5个为什么找到根因
 一次一个因子法
 试验设计法
 2水平全因子设计
 曲面响应
 找到解决答案—响应优化器
 纸飞机练习

十、保持成果
 流程标准化
 减少波动
 防错设计
 使流程无法出错
 失效模式及影响分析来防止其他错误的发生

十一、其它一些注意事项
 成为有效的解决问题的小组
 保证数据的准确性

十二、最后案例分析和总结

培训师介绍

教育及资格认证：
 精益六西格玛资深咨询师、资深培训师
 全国六西格玛管理委员会专家委员、精细化管理专家
 权威六西格玛黑带大师、精益六西格玛总监
 西门子（中国）特聘常年咨询总顾问
 中国第一批六西格玛黑带大师
 中国第一批精益生产改善专家

讲师经历：
 国际联合碳化物（中国）亚太地区6 Sigma黑带大师、六西格玛总监和精益生产大师，负责所有
大中华地区工厂的持续改善活动。
 普莱克斯（中国）质量安全总监
 曾赴美国、新加坡等地接受系统的六西格玛和精益生产培训。
 擅长DMAIC系统改善方法和工具，结合精益生产与6 Sigma实现最终绩效。
 现任某美资汽车部件公司亚太区精益六西格玛总监，负责中国所有工厂的六西格玛和精益生产的
专业人才培养，项目指导等工作，连续完成了多个包括生产过程和服务过程的6 Sigma项目。

专长课程：
《六西格玛系列课程》（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、 Minitab）、《六西格玛绿带》、《六西格玛黑带》、《精益生产》、《现场质量问题分析与解决》、《价值流分析》、《PFMEA》、《SMED》等课题。

培训风格：
朱老师曾任多家著名企业的咨询师和培训师，积累了丰富的授课经验，注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合，课程内容通俗易懂，易于学员掌握知识要点，全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与，现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具，深得企业高层和学员的一致好评！

服务客户：
西门子（中国）、可口可乐、诺和诺德、广州南方医院、西安德宝药用包装、华为、中钞集团、宝钢集团、首钢、建龙钢铁、中远集团、远东控股集团、伊利集团、中化工、中铝、中远、杭烟、哈飞汽车、青岛庞巴迪、联合汽车电子、倍耐力轮胎、壳牌统一、罗格朗电气、威讯联合半导体、利比玻璃、溢达纺织、青岛啤酒、美的集团、九阳、东阿阿胶、科勒卫浴、莱卡、松下万宝、Cummins、 Colorcon、Invensys、Hai Ge、Wircosoft、复旦大学等500余家知名企业。

咨询培训服务范围：
 对“组装性工艺流程”的有--- 家电行业、电子行业、汽车行业、机械加工、工程机械行业等；
 对“连续型工艺流程”的有--- 制药行业、钢铁行业、烟草行业、铝行业等。
 所取得成果不仅仅是项目本身带给企业的财务收益，更重要的是能够由具体实物课题成果提炼、上升为企业的稳固体系，进而能够实现改善的持续与复制。
咨询业绩及经验：
朱老师拥有20多年在世界五百强企业任职的工作经验，是国内最早一批学习和从事六西格玛改善的外企经理，其从业经历包括化工、电子、汽车等多个行业，对精益生产和六西格玛具有丰富的培训、辅导和实施经验。曾领导一化工企业的过程改善团队完善生产过程，获得上亿财务回报。为某汽车企业用精益的精髓改善基于ISO和TQM的质量系统。
 在六西格玛方面：他曾先后培训了300多位黑带和600多位绿带，六西格玛内训师2000余名，指导过200多个六西格玛项目，其中包括DFSS项目、广东南方医院、哈飞汽车，并覆盖销售、服务和生产管理等多个领域。
 在精益生产方面：他曾先后参与或领导了160多个精益改善项目，培养了200多位企业内改善师。

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