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培训受众:
课程收益:
掌握五大工具的相关知识,能有效开展项目策划和管理,具备担任新产品开发项目组长的能力。
使学员具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力,以及实现产品和过程的标准化和持续改进的能力。
课程大纲
APQP的职责范围和基本原则
APQP的五个过程
产品/过程标杆数据
产品可靠性研究
初始材料清单
初始过程流程图
初始特殊特性清单
Unit2 产品的设计和开发
DFMEA
可制造性和装配设计
设计验证计划与报告（DVP&R）
工程图样
工程规范和材料规范
产品和过程特殊特性研
小组可行性承诺
Unit3 过程的设计和开发
过程开发与过程流程图
PFMEA
试生产控制计划
过程指导书
MSA计划和初始过程能力研究计划
包装标准和包装规范
Unit4 产品和过程的确认
测量系统分析（MSA）
初始过程能力研究（PpK & CpK）
生产件批准（PPAP）
生产确认试验
包装评价
生产控制计划
质量策划认定
Unit5 FMEA-潜在失效模式与后果分析
什么是FMEA？什么是失效？
失效链原理
过程流程图与PFMEA的联系
风险顺序度数:RPN
FMEA的顺序
Unit6 制造与装配过程的FMEA
PFMEA的目标
PFMEA开发的准备
PFMEA的输入和要求
过程流程的优点
过程的功能与要求
潜在的失效模式与潜在的失效后果
严重度S—后果严重性评估
失效模式重要性等级
潜在的失效原因
频度O—失效模式可能出现的评估
现行过程控制与现行探测控制
探测度D—过程控制方法有效性的评估
风险评估—顺序数RPN
建议措施
采用的措施的评价
FMEA的表格类型与PFMEA检查表
Unit7 控制计划方法论
什么是控制计划
过程流程图、PFMEA和控制计划的关联
控制计划的输入文件
控制计划的作用
控制计划表头介绍与栏目描述
控制计划编制技巧
控制计划和作业指导书的关联
Unit8 PPAP-生产件批准程序
PPAP综述
PPAP与APQP的协调
PPAP定义、目的和适用范围
PPAP的过程要求-有效的生产
PPAP要求详述
顾客的通知和提交要求
顾客提交要求及证据的等级
零件提交状态
记录的保存
Unit9 SPC-基本统计概念和介绍
特性/过程变差
过程控制系统
变差的普通及特殊原因
过程控制和过程能力
Unit10 计量和计数型数据控制图
控制图的原理、类型、选择方法和用途
与过程有关的控制图
使用控制图的准备
Unit11 控制图的实际应用
控制图案例学习
Xbar-R图
Xbar- S图
X-MR图
P图
U图
Unit12 过程指数研究
Ca、Cp、Cpk、Pp、Ppk指数
过程能力研究（PpK & CpK）和计算
过程控制/过程能力与过程改进循环
Unit13 MSA-测量系统分析概述
测量过程的理解
测量系统特性
测量系统误差来源
测量基础术语
Unit14 测量系统分析/MSA方法
测量系统研究准备
测量系统分析方法
计量型测量系统分析
GRR研究分析
线性研究分析
偏倚研究分析
计数型测量系统分析
风险分析法
Unit15 综合练习与答疑
培训师介绍
高级顾问师，十五年中外知名跨国公司质量与生产管理工作经验,历任质量工程师、生产主管、系统工程师、质量系统经理等职务。历经多年的项目实践与企业培训，积累了丰富的实务经验和成功案例，注重将管理工具与系统方法有效运用于工作实践中；教学理念推崇务实、讲求实效，注重引导和激发学员的兴趣和潜力，致力于解决实际问题；培训内容针对性强，并以新、精、实与系统见长；培训风格富有激情，语言生动，极富感染力与亲和力。柴老师擅长为不同企业量身设计培训方案，辅导企业实施并达成预期效果。在质量管理和控制领域，帮助多家企业从无到有，从有到优，建立完善的质量管控系统，切实有效地提升企业管理系统的综合运行效率，受到企业和学员们的一致认可与好评。
典型客户：
上海通用、一汽锡柴、拓比电子技术、拓天合金材料、迈柯唯医疗设备、康辉医疗器械、凌特精密机械、日立光电、裕克施乐塑料制品、菲尔斯陆达福机械、群光电能、亚旭电子、斯德雷特通光光纤、膳魔师家庭制品、光荣电子工业、林德纳新型建材、长江液压缸厂、安费诺连接系统、巧日科技、科士达印务、舒乐阿卡物流器具制造、库博汽车内饰件、佳通轮胎、科尔汽车电器、华美电器、吉兴汽车内饰件、艾思科汽车音响通讯、斯凯孚轴承、航天机电、海斯坦普汽车部件、江森自控、苏钢集团、沙钢集团、日立电器、海信电器、瑞拓电气、格兰海芬、林芝电子、华达机电、天鹏化工、开普动力、远东集团、汉缆集团、凯中电机、密特理过滤器、赛柯机械等上百家企业。
本课程名称： Ts16949五大核心工具应用
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