MSA测量系统分析与改进实操训练班

本课程适合希望提高测量系统分析MSA能力的职业人士，例如班组长、工段长、线长、车间主任、生产课长、生管、工艺工程师、生产助理、生产文员、品管员、生产主管、质量主管等。

学员掌握测量系统分析知识体系架构，理解测量系统分析的工作分工及宏观流程；
定义测量系统、理解测量系统变差，掌握其变差来源分析；
确定测量系统分析的时机、范围、资源、人员需求等，制订分析计划；
具备基本的运算能力，以评价测量系统的偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性等；
学会对各种测量系统分析的案例进行判定，并尝试对不合格结果提出相应的整改措施；
通过测量系统分析，提高选用、维护和改进测量系统有效性的能力；
学员了解MSA第四版的基本内容及第三版MSA和第四版MSA的差异；

课前前言
"The 20th century was the century of productivity in the 21st century is the century of quality, quality is the peaceful occupation of the market the most effective weapons.—— Juran " 译：20世纪是生产率（力）的世纪；21世纪是质量的世纪。质量是和平占领市场的最有效的武器——朱兰。（质量管理大师约瑟夫.朱兰）。
质量从哪里来？实践证明，质量并非是检验出来的，而是制造出来的。其实，最好的质量——是设计出来的。
MSA（Measurement Systems Analysis测量系统分析）起源于汽车体系，是ISO/TS16949的五大工具之一，是过程控制及流程设计中的重要环节，适用于一切大规模集团化生产过程。我们知道在影响产品质量特征值变异的六个基本质量因素（人、机、料、法、环、测）中，测量是其中之一。对关键测量过程进行测量系统分析研究，可以保证为统计过程控制（SPC）提供高质量的测量数据，由此做到提前预防，最大程度地抑制过程中的不良波动，从而减少甚至杜绝不良品的产生，最终达到降低制造成本、提高生产效率和经济收益的终极目标。
测量系统可分为“计数型”及“计量型”测量系统两类。测量后能够给出具体的测量数值的为计量型测量系统；只能定性地给出测量结果的为计数型测量系统。“计数型”测量系统分析方法常用的有信号探测法和假设检验法（Kappa分析法）；“计量型”测量系统分析常用方法包括偏倚(Bias)、稳定性(Stability)、线性(Linearity)、以及重复性和再现性(Repeatability＆Reproducibility，简称R＆R)。在测量系统分析的实际运作中可同时进行，亦可选项进行，根据具体使用情况确定。
本课程是由多名行业资深专家经过十余年的MSA参考手册（第二版、第三版、第四版）的研究，特别整合国际知名制造业公司生产现场的测量系统分析的管理实践经验（实际分析案例千余份，分析数据十万余）特别打造奉献的。主要包括：测量系统分析简介及运作流程；计量型测量系统分析实战；计数型测量系统分析实战；Minitab基础知识简介；复杂测量系统分析的推行与实战；测量能力指数的评定；在线专用检测系统的综合评价；全自动测量系统的R&R；参考手册第四版与第三版的区别等。课程特别注重MSA的实用意义，目的是使学员通过培训具备开展测量系统分析（MSA）所需要的技能知识，包括选取样本，采集数据，数据分析，绘制图表，判定准则，不合格分析等。保证参训学员学之能战，战之能胜。


模块一：测量系统分析简介及运作流程
测量系统分析基本简介（第三版、第四版）
测量系统分析基本定义与概述
测量系统分析的主要目的
测量系统分析对过程和产品的意义和影响
测量系统分析的基本实践思路
测量系统分析实际运作的宏观流程
•资料汇总 •计划编制
•数据采集 •数据计算
•分析结论 •不符合项的改进
•存档与反馈
案例：W公司MSA实际运作分工及流程

模块二：计量型测量系统分析实战
计量型测量系统分析基本术语
计量型测量系统分析的使用时机
分辨力对过程控制与分析的影响
样本挑选对过程控制与分析的影响
原始数据采集方法的影响
偏倚的分析方法与判断准则；
线性的分析方法与判断准则；
稳定性的分析方法与判断准则；
GRR的分析方法与判断准则；
（极差法、均值极差法、ANOVA法）
案例：学员演练与分析

模块三：计数型测量系统分析实战
计数型测量系统分析基本术语
计数型测量系统分析的发展：
小样法简介
检出法简介
假设试验分析—交叉表法
挑选检验人员基本原则
计数型测量系统分析应具备的条件是什么？
计数型测量系统分析的执行流程
计数型测量系统分析流程的关键控制点
案例：外观检查模拟实验
如何阅读计数型测量系统分析的报告
计数型测量系统分析改进的思路与步骤
案例：Z公司无损探伤的分析与研讨

模块四：Minitab基础知识简介
数据输入和数据操作
Minitab窗口
标准工具列
使用数据窗
Minitab项目及工作单
项目管理
制作报告
与Excel软件分析结果的比对
模块五：复杂测量系统分析的推行与实战
破坏型测量系统的分析方法和判断准则
案例：R公司性能检测的稳定性分析
不可逆转测量系统分析方法和判断准则
案例：I公司扭矩测量系统的变差分析
模块六：测量能力指数的评定
测量能力指数评定样本的确定
测量能力指数的计算标准
评定模板的使用
案例：D公司某专用检测系统的测量能力指数评定
模块七：在线专用检测系统的综合评价
确立在线专用检测的性能参数指标
确立综合评价标准
评价方法I（Cg，Cgk法）简介
评价方法II（R&R法）简介
评价方法III（CMC法）简介
案例：A公司专用检测系统的计量确认及控制流程模板
模块八：全自动测量系统的R&R
全自动测量系统的特点及变差来源
样本选择标准
数据的采集要求
分析模板的使用
案例：某全自动测量系统的分析与研讨

在MSA实操方面有着十七年的从业经验，是国内首批进行MSA实战的质量人之一
现任国内大型上市集团高级工程师，精密仪器专业毕业，从事质量工作十七年。2001年以优异成绩通过国家第一批注册质量工程师考试2007年通过高级工程师的论文评审及专家面试。是《中国计量》杂志社重要作者库的特邀成员，中国质量协会、6sigma品质网、中国计量论坛、中国机械CAD论坛、中国标准服务网、中国齿轮论坛等各专业论坛的资深会员。身兼公司的MSA项目创始人及负责人、测量不确定度评定项目创始人及负责人、实验室认可的技术核查人、精密测量高级工程师、APQP、SPC、FMEA、PPAP等流程的评审人等数职，为公司通过ISO/IEC17025国家实验室认可（CNAS）、ISO/TS16949、GB/T19022-2003/ISO10012测量管理体系等重大审核起到至关重要的作用。
【工作经历】
从事精密测量、计量管理、实验室管理、测量过程控制、质量专业培训、在线专用检系统评定与验收、APQP、SPC、FMEA、PPAP流程评审等，尤其在MSA方面有着十年的从业经验，是国内首批进行MSA实战的质量人之一，从创建到完善，分析数据十万余，完善各类MSA报告上千份。
【主要成果】
2002年至2011年期间，陆续开创完善了全套MSA数据分析软件模板，其间配合MSA参考手册的两次换版密切跟进，评定方法始终与标准手册的最新版本保证一致，并顺利通过与minitab软件及Q-das数据处理软件的比对测试。具体如下：偏倚分析模板；线性分析模板；稳定性分析模板；重复性及再现性分析模板；
计数型测量系统分析模板；测量能力指数分析模板；全自动测量设备重复性与再现性分析模板；单值移动极差法分析模板等；以上软件均曾服务于多家公司：
潍柴动力股份有限公司、盛瑞传动有限公司、光大机械制造有限公司、重庆潍柴、道依茨公司、扬州柴油机有限责任公司、扬州五亭桥缸套有限公司、杭州发动机有限公司、安庆ATG、滨州活塞、仪征双环等。
编制了《测量系统分析原始数据采集规范》、《在线检测系统评定规范》、《如何建立完善的测量管理体系》等专业标准。
《降低活塞销外径尺寸的测量不确定度》荣获全国机械工业优秀QC成果三等奖；
应大连智云自动化装备股份有限公司之邀完成FROEHLICH泄漏检测仪的现场测评；
应Nieberding Gmbh公司之邀远赴德国完成二十余套在线专用检测系统的现场测评；
《提高关键过程测量系统分析的覆盖率》推荐为中国质量协会优秀精益六西格玛项目；
【公开发表及宣读的论文】
《MSA在内燃机制造业中的运作方法及实例研究》荣获中国内燃机学会二等奖并在学术年会上宣讲，同时收录于《中国内燃机学会优秀论文集》；
《如何利用交叉表法分析计数型测量系统的检测一致性》收录于《中国机械工程学会学术论文集》并在学术年会上进行优秀论文宣讲；
《螺纹中径测量结果的不确定度评定》、《MSA在汽车制造业中的应用实例研究》收录于第十二界全国汽车检测技术年会论文集；
《洛氏硬度试验误差分析及消除》收录于全国计量测试论文集；
另有十余篇专业学术论文公开发表在《中国计量》《计量技术》《柴油机设计与制造》等专业前沿杂志上。

李老师(Minister Li)
●经验概述
李老师先后在世界五百强台资、日资、美资企业中担任过厂长、企业管理经理、生产总监/经理/主管/主任、常务副总、总经理等高级管理职务，从事过生产、计划、质量、设备、物资、行政等管理工作，积累丰富的企业实际管理经验。美国质量协会（ASQ）会员、中国质量协会会员、中国及注册质量工程师、6 Sigma黑带、中国统计局注册统计师、丰富的企业管理内部改善辅导经验，创质管理顾主要从事现场改善辅导，多年一直在从事精益生产和质量改善的相关工作。李老师善于引导学员透过严谨的问题分析思路结合管理工具发现现场的根本问题，进行改善；其擅长以简单生动的理论讲授，结合实际案例与小组研讨活动，让学员能在充份的互动中学习各式手法。
辅导/培训项目专长
6 Sigma策划、培训、辅导、认证、精益生产、QC七大手法, QC新七大手法、五大工具（SPC,MSA,FMEA,APQP,PPAP）、可靠性基础、成功简报技巧、高效团队管理、讲师培训(TTT)、班组长训练(TWI)、TQM 全面质量管理、TPM 全员生产保全、仓储管理－物料管理与存量管制、QCC品管圈/五大抽样计划等等……