设备点检管理与技能提升（特价）_公开课

课程大纲

现代企业的管理与企业的进步不能够仅仅局限于产品开发创新的进步、技术装备的进步、加工制造工艺的进步以及管理手段的进步，而必须考虑使蓝图转变成为产品的要素――人。正是这些人来完成产品的创新，掌握、操纵、维护着先进的装备，实现着先进的制造工艺，同时传递和运用着各种先进的管理手段，最终实现着企业进步的目标，生产现场管理的最基础----点检的管理与技能提升是企业发展的基石，如果这一阶层造成损失，将是企业的致病源，能过对点检的提升，设备（工程）及部位之间的关联明确化，进而追求设备环境及设备部位之应有状态，加以复原、改善，并防止再发生，透过这个改善活动，培养过去只会开关及操作设备的作业人员，成为管理设备的生产作业人员。除了要培养作业人员理解设备、工程加工之原理原则外，还要让他们对这些原理原则的机构、构造及零件名称与机能了若指掌。在这样的设备知识基础上，培养点检设备健康状况的技能、判断异常与设备复原的能力，作业人员便能够达到了「自己的设备自己维护」的境界。

课程纲要：
Unit 1现代企业设备管理的理念
追求生产系统效率化之综合极限
转变设备管理观念
从建立现代企业制度来重新认识设备管理
设备管理的损失如何事先预防
Unit 2点检实务---设备管理的基础
点检是现代企业必备的管理要求
现代企业的设备点检不是设备检查
分层审核的管理
点检基本要求
点检的“8定6要求”
点检与三级保养
点检作业实施
设备点检制度
点检管理实务
自主点检的管理模式
（“6源6S”、七级管理）
点检实绩管理
（绩效考核与设计、OPL训练、指标体系）
点检人员技术素质管理
Unit 3设备润滑管理
润滑管理目的和内容
润滑管理实施
建立组织，配备人员
专业润滑技术人员
专职润滑管理员
日保操作人员润滑
润滑站
计算机辅助润滑管理
技术支持管理：润滑卡片，图表，计算机辅助润滑管理软件
Unit 4 TPM体制下的丰田设备管理
TPM的管理基础
提升点检工作的绩效
丰田设备点检管理体制
Unit 5案例分析与研讨
著名企业的设备管理案例
分析与讨论

培训师介绍

孙先生，摩托罗拉大学精益讲师，首席生产管理顾问；美国加州大学 EMBA，TPS（丰田）授证讲师，JIPM日本设备管理协会专业资格讲师；曾在丰田工业公司及其核心供应商工厂担任过质量主管、制造经理，精益生产总监等职务。十余年制造企业工作经历，从事丰田精益生产方式10年；扎实的生产系统管理知识与丰富的工厂实践经验，课程内容让学员能真切体验到培训的价值和乐趣；孙老师精心设计的培训讲义与企业实际运作及学员情况相结合，通俗易懂，案例详实，实用性强。

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